模拟电子技术的课程设计中,如何设计一个可调直流稳压电源?

作者:王博晨时间:2023-07-23 13:31:37

导读:" 模拟电子技术是电子工程中非常重要的一门学科。在模拟电子技术的课程设计中,设计一个可调直流稳压电源是一个常见的任务。下面是一些设计可调直流稳压电源的方法:。1.确定输出电压范围:首先需要确定所设计的可调直流稳压电源的输出电压范围。根据实际需要,可以选择不同"

  模拟电子技术是电子工程中非常重要的一门学科。

  在模拟电子技术的课程设计中,设计一个可调直流稳压电源是一个常见的任务。

  下面是一些设计可调直流稳压电源的方法:。

  1.确定输出电压范围:首先需要确定所设计的可调直流稳压电源的输出电压范围。根据实际需要,可以选择不同的输出电压范围,如0-30V、0-50V等。

  2.选择合适的变压器:根据所需输出电压范围,选择合适的变压器。变压器的输入电压应与所需输出电压范围相匹配。

  3.设计整流电路:使用桥式整流电路将交流电转换为直流电。桥式整流电路由四个二极管组成,可以将交流电转换为脉动的直流电。

  4.设计滤波电路:滤波电路用于去除脉动的直流电中的纹波成分,使输出电压更加稳定。一种常见的滤波电路是使用电容器进行滤波。

  5.设计稳压电路:稳压电路用于将滤波后的直流电的电压保持在稳定的范围内。常见的稳压电路有电压稳压二极管、稳压管等。

  6.设计调节电路:调节电路用于调节输出电压的大小。一种常见的调节电路是使用可变电阻或电位器来调节输出电压。

  7.设计保护电路:为了保护电路和电源设备的安全,可以设计一些保护电路,如过电流保护电路、过载保护电路等。

  8.设计显示电路:为了方便用户观察输出电压的大小,可以设计一个显示电路,如LED数码管显示输出电压。

  通过以上的设计步骤,可以设计出一个可调直流稳压电源。在实际的课程设计中,可以根据具体的要求和条件进行调整和改进。

制作一个直流稳压电源电路图(电压可调范围在5~12v)

制作一个直流稳压电源电路图(电压可调范围在5~12v),方法如下:

  1、先来了解一下所要使用的元件,我们这次选用的器件有三端可调式集成稳压器有输出为正电压纤丛的简竖闹CW117、CW317等系列和输出为负电压的CWl37、CW337等系列。以LM317为例。

  2、由上述原理图我们可以很直观地看到所使用的元件有LM317、电阻R1、还有一个可调电阻,输出电压值和这个可调电阻有一定的关系,想要输出5~12V的电压,那么Rp/R1>=3.35或Rp/R1<=9.45,设定R1=240Ω,这Rp可以在800Ω~2260Ω之间选择调整。

3、可调电阻在调节的时候可能拦罩会产生一些波动导致输出波形不是那么的好,在输入或输出端电源正负连反的话还有可能造成整个电路的损坏,因此我们可以加上一些保护电路,具体见下图

扩展资料:

  设计直流稳压电源时,因为电流电压会有波动,为减小可调电阻RP上的波纹电压,可并联一个10uF的电容C,二极管VD1起到输入短路保护作用。若输入端短路时,使CO通过二极管放电,以便保护集成稳压器内部的调整管,VD2提供一个放电回路,保护稳压器。

模拟电子技术的课程设计(可调直流稳压电源)?

绪论

  电源技术尤其是数控电源技术是一门实践性很强的工程技术,服务于各行各业。

  电力电子技术是电能的最佳应用技术之一。

  当今电源技术融合了电气、电子、系统集成、控制理论、材料等诸多学科领域。

  随着计算机和通讯技术发展而来的现代信息技术革命,给电力电子技术提供了广阔的发展前景,同时也给电源提出了更高的要求。

  随着数控电源在电子装置中的普遍使用,普通电源在工作时产生的误差,会影响整个系统的精确度。

  电源在使用时会造成很多不良后果,世界各国纷纷对电源产品提出了不同要求并制定了一系列的产品精度标准。

  只有满足产品标准,才能够进入市场。

  随着经济全球化的发展,满足国际标准的产品才能获得进出的通行证。

  数控电源是从80年代才真正的发展起来的,期间系统的电力电子理论开始建立。

  这些理论为其后来的发展提供了一个良好的基础。

  在以后的一段时间里,数控电源技术有了长足的发展。

  但其产品存在数控程度达不到要求、分辨率不高、功率密度比较低、可靠性较差的缺点。

  因此数控电源主要的发展方向,是针对上述缺点不断加以改善。

  单片机技术及电压转换模块的出现为精确数控电源的发展提供了有利的条件。

  新的变换技术和控制理论的不断发展,各种类型专用集成电路、数字信号处理器件的研制应用,到90年代,己出现了数控精度达到0.05V的数控电源,功率密度达到每立方英寸50W的数控电源。

  从组成上,数控电源可分成器件、主电路与控制等三部分。

  目前在电力电子器件方面,几乎都为旋纽开关调节电压,调节精度不高,而且经常跳变,使用麻烦。

  数字化智能电源模块是针对传统智能电源模块的不足提出的,数字化能够减少生产过程中的不确定因素和人为参与的环节数,有效地解决电源模块中诸如可靠性、智能化和产品一致性等工程问题,极大地提高生产效率和产品的可维护性。

电源采用数字控制,具有以下明显优点:

  1)易于采用先进的控制方法和智能控制策略,使电源模块的智能化程度更高,性能更完美。

  2)控制灵活,系统升级方便,甚至可以在线修改控制算法,而不必改动硬件线路。

  3)控制系统的可靠性提高,易于标准化,可以针对不同的系统(或不同型号的产品),采用统一的控制板,而只是对控制软件做一些调整即可。

  4)系统维护方便,一旦出灶敏现故障,可以很方便地通过RS232接口或RS485接口或USB接口进行调试,故障查询,历史记录查询,故障诊断,软件修复,甚至控制参数的在线修改、调试;也可以通过MODEM远程操作。

  5)系统的一致性好,成本低,生产制造方便。

  由于控制软件不像模拟器件那样存在差异,所以,其一致性很好。

  由于采用软件控制,控制板的体积将大大减小,生产成本下降。

  6)易组成高可靠性的多模块逆变电源并联运行系统。为了得到高性能的并联运行逆变电源系统,每个并联运行的逆变电源单元模块都采用全数字化控制,易于在模块之间更好地进行均流控制和通讯或者在模块中实现复杂的均流控制算法(不需要通讯),从而实现高可靠性、高冗余度的逆变电源并联运行系统。

第一章系统设计

1.1设计任务与要求

1.1.1设计任务

  设计一台微机控制的数控岩旅直流电压源,为电子设备供电。

  在设计过程中,选择1~2个单元电路使用仿真软件(例如Multisim2001等)进行仿真调试。

用计算机绘制所有的电路图和印刷电路图

1.1.2设计要求

输出电压范围0-30v,步进值为0.1V

  电压调整率Sv<0.05%V;

  电流调整率Si<0.03%A;

  纹波电压〈峰峰值<=5mA;

  具有过流保护和短路保护功能;用数字显示输出电压

1.2方案的选择与论证

1.2.1总体设计方案

根据题目要求设计的框图,如图1.1所示:

  方案一:此方案采用传统的调整管方案,主要特点在于使用一套十进制计数器完成系统的控制功能,一方面完成电压的译码显示,另一方面其输出作为EPROM的地址输入,而由EPROM的输隐枣枝出经D/A变换后去控制误差放大的基准电压,以控制输出步进。其框图如图1.2所示

图2.1原理框图

如图1.2调整管控制的稳压电源

  方案二:采用51系列单片机作为整机的控制单元,通过改变输入数字量来改变输出电压值,从而使输出功率管的基极电压发生变化,间接地改变输出电压的大小。

  为了能够使系统具备检测实际输出电压值的大小,可以经过ADC0809进行模数转换,间接用单片机实时对电压进行采样,然后进行数据处理及显示。

  采用软件方法来解决数据的预置以及电流的步进控制,使系统硬件更加简洁,各类功能易于实现本系统以直流电源为核心,利用51系列单片机为主控制器,通过键盘来设置直流电源的输出电流,设置步进等级可达0.1V,并可由数码管显示实际输出电压值和电压设定值。

  利用单片机程控输出数字信号,经过D/A转换器(DA0832)输出模拟量,再经过运算放大器隔离放大,控制输出功率管的基极,随着功率管基极电电流的变化而输出不同的电压。

  单片机系统还兼顾对恒压源进行实时监控,输出电压经过电流/电压转变后,通过A/D转换芯片,实时把模拟量转化为数据量,经单片机分析处理,通过数据形式的反馈环节,使电压更加稳定,构成稳定的压控电压源。

图1.3单片机控制的稳压电源

1.2.2方案的比较与论证

1.2.2.1数控部分

  方案一采用中、小规模器件实现系统的数控部分,使用的芯片很多,造成控制电路内部接口信号繁琐,中间相互关联多,抗干扰能力差。在方案二中采用单片机完成整个数控部分的功能,同时,8031作为一个智能化的可编程器件,便于系统功能的扩展。

1.2.2.1输出部分

  方案一采用线性调压电源,以改变其基准电压的方式使输出不仅增加/减少,这样不能不考虑整流滤波后的纹波对输出的影响,而方案二中使用运算放大器作前级的运算放大器,由于运算放大器具有很大的电源电压抑制比,可以大大减小输出端的纹波电压。

  在方案一中。

  为抑制纹波而在线性调压电源输出端并联的大电容降低了系统的响应速度,这样输出的电压难以跟踪快变的输入,方案二中的输出电压波形与D/A变换输出波形相同,不尽可以输出直流电平,而且只要预先生成波形的量化数据,就可以产生多种波形输出,使系统陈给有一定驱动能力的信号源。

1.2.2.3显示部分

  方案一中的显示输出是对电压的量化值直接进行译码显示输出,显示值为D/A转换的输入量,由于D/A转换与功率驱动电路引入的误差,显示值与电源实际输出值之间可能出现较大偏差。

  方案二中采用三位半的数字电压表直接对输出电压采样并显示输出实际电压值,一旦系统工作异常,出现预制值与输出值偏差过大,用户可以根据该信息予以处理。

  方案二中还采用了键盘/显示器接口控制器8279。

  不仅简化接口引线,而且减小了软件对键盘/显示器的查询时间,提高了CPU的利用率。

  综上所述,选择方案二,使用单片机实现。

1.2.3系统的原理框图和电路图

图1.4总体原理框图

第二章系统的硬件电路设计

2.1电源部分

2.1.1稳压电路结构组成

稳压电源由电源变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路组成,如图2.1所示

2.1电源方框及波形图

  a.整流和滤波电路:整流作用是将交流电压U2变换成脉动电压U3。滤波电路一般由电容组成,其作用是脉动电压U3中的大部分纹波加以滤除,以得到较平滑的直流电压U4。

  b.稳压电路:由于得到的输出电压U4受负载、输入电压和温度的影响不稳定,为了得到更为稳定电压添加了稳压电路,从而得到稳定的电压U0。

2.1.2电源设计

电源部分包括: 5V、15V两大部分:

5V电源只要供单片机部分使用,原理图如图2.2所示

  对于滤波电容的选择,需要注意整流管的压降;7805的最小允许压降波动10%,所以允许的最大纹波的峰峰值U=9(1-10%)-1.4-5=2.76V

C===3600Uf

选取的滤波电容所以选取的滤波电容C=4700Uf/16V

15V电源,其电源电路如图2.3所示

允许的纹波峰峰值U=18(1-10%)-0.7-12-U=4.9V

按近似电流放电计算,则

C===1430Uf

选取滤波电容选取滤波电容C=2200uF/30V

图2.2和图2.3

2.2数控部分

2.2.1AT89C51单片机

  AT89C51是美国ATMEL公司生产的低电压,高性能CMOS8位单片机,片内含4Kbytes的可反复擦写的只读程序存储器(EPROM)和128bytes的随机数据存储器(RAM),器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产,兼容标准MCS-51指令系统,片内置通用8位中央处理器(CPU)和Flash存储单元,功能强大AT89C51单片机可提供高性价比的应用场合,可灵活应用于各种控制领域。因此,在这里我选用AT89C51单片机来完成。

主要性能参数:

?与MCS-51产品指令系统完全兼容

?4K字节可重擦写Flash闪存存储器

?1000次擦写周期

?全静态操作:0hz-24hz

?三级加密程序存储器

?128x8字节内部RAM

?32个可编程I/O口线

?2个16位定时/计数器

?6个中断源

?可编程串行UART通道

?低功耗空闲和掉电模式

AT89C51内存空间

  1、内部程序存储器(FLASH)4K字节。

  2、外部程序存储器(ROM)64K字节。

  3、内部数据存储器(RAM)256字节。

  4、外部数据存储器(RAM)64K字节。

2.3信号处理电路

2.3.1D/A转换

  电源输出电压范围是0-30V,步长0.1V,共有300个状态,而8位的D/A转换只有256个状态,不能满足要求,因此我需要选用10字长的D/A转换器来达到设计要求。

  MAX504是由美信(Maxim)公司生产的一种低功耗、电压输出型10位串行数/模转换器。

  MAX504既可用+5V单电源工作,也可用±5V双电源工作。

  该电路采用14引脚DIP型或SO型封装,图2示出它的引脚排列,表1介绍它的引脚功能。

图2.5MAX504封装图

表1MAX504的引脚功能

引脚序号引脚名称引脚功能

1BIPOFF双极性偏置/增益电阻端

2DIN串行数据输入端

3CLR/清除端,异步置位DAC寄存器所有位

4SCLK串行时钟输入端

5CS/片选端,低电压有效

6DOUT串行数据输出端

7DGND数字地

8AGND模拟地

9REFIN参考电压输入端

10REFOUT参考电压输出端,若不用应接至VDD

11VSS电源负端

12VOUTDAC模拟输出地

13VDD电压负端

14RFB反馈电阻端

2.4键盘与显示部分

2.4.1显示部分

  显示数据以串行方式从89C51的P12口输出送往移位寄存器74LS164的A、B端,然后将变成的并行数据从输出端Q0~Q7输出,以控制开关管WT1~WT3的集电极,然后再将输出的LED段选码同时送往数码管LED1~LED2。

  位选码由89C51的P14~P16口输出并经译码器74LS138送往开关管Y1~Y8的基极,以对数码管LED1~LED8进行位选控制,这样,4个数码管便以100ms的时间间隔轮流显示。

  由于人眼的残留效应,这4个数码管看上去几乎是同时显示。

2.4.2键盘部分

  键盘是有无数个按键组成的开关矩阵,它是一种廉价的输入设备。

  一个键盘通常包括数据键,字母键以及一些功能键。

  操作人员可以通过键盘向计算机输入数据、地址、指令或其他的控制命令,实现简单的人机对话。

  用于计算机系统的键盘通常有两种:一类是编码键盘,即键盘上闭合键的识别有专用硬件识别。另一类是非编码键盘,即键盘上键入及闭合键的识别由软件实现。

键盘接口应具有的功能:

键扫描功能,即检测是否有键按下

键识别功能,确定被按下建所在的行列的位置

产生相应的键的代码

消除按键弹跳及对付多键串键

  这里我要选用的是非编码3x3键盘结构,能自动消除键抖动影响,具有对按键同时按下的保护,能把键盘信息存入堆栈,也可向CPU发中断请求,得到响应后,使CPU获取按键信息,还可接受CPU队间信息的查询。

对每个键我们都赋予了特定的功能:

0------每按键一次增加10V

1------每按键一次减少10V

2------每按键一次增加1V012

3------每按键一次减少1V345

4------每按键一次增加0.1V678

5------每按键一次减少0.1V

7-----清除显示

8-----开始显示

AT89C51和8279键盘、显示器接口

  下图2.11是AT89C51、8279与键盘和显示器的接口电路,当有键按下时,8279可用中断方式通知C51。编程实现的功能是:当有键0-8按下时,完成健值获取,并用LED输出显示键值。

2.5输出电路

2.5.1稳压输出部分

这部分将数控部分送来的电压控制字转换成稳定电压输出,电路主要由D/A转换、稳压输出、过流保护指示和延时启动等几部分组成,电路图如图所示

  电压输出范围为0-29.9V,步长0.1V,共有300种状态,所以上面提到选用10位D/A转换器MAX504。

  设计中用两个电压控制字代表0.1V,当电压控制自从0,2,4???到598时,电源输出电压为0.0,0.1,0.2???到29.9V。

  当MAX504基准电压采用 15V时,D/A转换电路满幅,输出为15.0V(电压控制字为1023时)。

  由于世纪最大用到电压控制字598,因此D/A转换部分最大输出电压。

V1=(598/1023)*15=8.77

  D/A转换部分输出的电压作为稳压输出电路的参考电压。

  稳压输出电路的输出与参考电压成比例,范围是0-29.9V,稳压输出部分采用典型的串联反馈稳压电路,也可以认为是以参考电压作为输入的直流功率放大器。

  这部分电路主要有运放U3A和三极管T1、T2构成,T2时大功率三极管。

  D/A转换电路输出的电压V1接到运放U3A的同相端,稳压电源的输出经R5、RW3和R6组成的取样电路分压后送到运放U3A的反相端,经运放比较放大后,驱动由T1和T2组成的复合调整管。

  当电路平衡时,D/A输出电压V1与取样电压V2相等,R5=500Ω,R6=340Ω,51Ω电位器RW3调在中间位置,设稳压电源输出电压为VOUT,则。

V2=[(R6 51/2)/(R5 R6 51)]*VOUT

=[(340 25.5)/(500 340 51)]*VOUT

=0.294VOUT

因为V1=V2

VOUT=V1/0.294=3.4V1

所以VOUT=3.4V1=3.4*8.79V=29.9V

2.5.2输出电压显示电路

  为了实现输出电压的实时监控,使用ICL7107搭接的数字电压表对其输出电压采样测量,并输出显示,用户可以从显示器上看见两个电压值:其一为单片机设置的电压值,即期望值,其二为输出电压的实测值。

  正常工作时两者相差很小。

  一旦出现异常情况,用户可以看到期望值不符,从而采取相应的措施。

输出电压测量/显示电路如图

第三章系统的软件设计

  软件要实现的功能是:键盘对单片机输入数据,单片机对获得的数据进行处理,送到10位数模转换器(MAX504),再送到数字电压表,实现数字量对电压的控制。

图3.1单片机模块方框图

3.1主控程序

  主控程序首先进行系统初始化,然后读入预置电压值,输出相应的电压控制字,等待键盘输入。

  根据键盘的不同输入,用散转方式转入相应的应用程序,执行后,若用户又输入“清除显示”,则输出电压控制字0,返回初始状态,等待下一次按键。

  框图如图3.2所示。

图3.2主程序流程图图3.3中断服务程序流程图

3.2中断程序

  过流保护由中断实现,在中断服务程序中进行各项报警和保护操作,中断服务程序框图如图3.3所示。

  键盘中断程序中将一标志置“1”,表示有键键入,并将键盘码读入赋给一个变量。在主程序和哥哥应用程序中读取此标志和变量值,作为进行各项操作的依据,读后将标志清零。

3.3键盘显示程序

图3.4键中断流程图图3.5显示流程图

第四章电路扩展

4.1抑制纹波

  本题对纹波要求非常高,对于本系统,造成纹波的主要因素是工频干扰、负载波动和数字调节的过冲噪声。其中第三项是数字控制系统必然存在的,不可避免;因此,主要从抑制工频干扰和提高负载容量上来抑制纹波。

  ◆在电源端即进行滤波。

  系统的工频干扰主要由电源变压器引入,因此在电源端进行滤波对抑制工频干扰是十分必要和十分有效的。

  本系统的两个电源都在输出端进行了三极管有源滤波。

4.2保护电路

  保护电路由T3和R8构成,设Lm为保护动作电流,则当电源输出电流I增加到Im时,R8上的压降Im*R8使得T3管导通,分掉了复合管的基极电流,使输出I不再增加。电路中Im定为2A,T3的导通电压为0.6V,则R8=0.6V/2A=0.3Ω。

  过流时的中断申请由运放U3B产生。当过流发生时,稳压源输出经取样后得到的电压V2低于D/A转换输出电压v1,U3A输出正向饱和,使得U3B的反向端电位升高,U3B输出低电平,产生中断申请信号。

4.3延时启动

5.3系统误差分析

从电路的原理框图可以看出,系统的主要误差来源于三个方面:

  (1)MAX504的量化误差MAX504为10位D/A转换器,满量程为30V的量化误差为1/2LMBS=(1/2)*(1/210)*30V=14.65Mv。按满度归一化的相对误差为

(1/2)*(1/210)=0.05%

(2)基准电压温漂引入的误差LM336在0—40OC范围内漂移不大于4Mv,

  故相对误差=2mV/5V=0.04%。

结束语

附录

程序清单

直流可调稳压电源Multisim仿真设计(附仿真 论文 参考资料)

注意:获取全套资源,请见文末说明…

设计要求

  1、输出电压在1.25V~37V可调;

  2、最大输出电流为1.5A;

  3、电压调整精度达0.1%;

摘要

  直流稳压电源由电源变换器、桥式整流滤波电路以及稳压电路构成。

  变压器将工频50Hz220V的交流家用电源变为低压交流电源,再利用整流电路将交流电压变为单向的脉动直流电压,通过滤波电路滤除脉动直流中的交流成分。

  稳压电路使输出保持稳定的直流电压。

  本设计主要采用直流稳压构成集成稳压电路,通过变压,整流,滤波,稳压过程将220V交流电,变为稳定的直流电压,并实现电压可在1.25V-37V可调,整个设计由Multisim仿真实现。

仿真结果分析

  本设计内容详细,涵盖稳压电路的介绍与分析、变压器参数的计算与设置、电阻的计算与选取、保护电路分析、仿真结果分析等内容。让您对直流可调稳压电源设计过程一目了然。

  (1)220V、50Hz单相工频交流电经电源变压器降压后电压有效值的结果为:21.4V,如图所示。碧衡

  (2)整流、滤波后进入稳压电路的电压为:39.1V,仿真结果如下。

  (3)可调直流稳压的电压调节范围为:1.26V~37V,满足哪慧哪设计要求。

分享内容有

(1)直流可调稳压电源完整版文李码档【Multisim版】

(2)Multisim仿真文件

(3)相关参考资料

资源截图如下

麻烦帮我设计一个连续可调直流稳压电源要求输出电压可调3V到9V 还有啥...

  直接使用LM317可调稳压集成电路来完成吧。电路简单,设计和调试了非常方便。

  R2为可调电阻,当输春敬嫌出电压为3-9V时,使用470欧的微调电扒手阻和47欧的固定电阻串稿巧联代入即可。C1470微法,C2100微法

直流稳压电源设计

一、设计目的.1

二、设计任务及要求.1

三、设计步骤.1

四、总体设计思路.2

五、实验设备及元器件.5

六、测试要求.5

七、设计报告要求.6

八、注意事项.6

直流稳压电源的设计

一、设计目的

  1.学习基本理论在实践中综合运用的初步经验,掌握模拟电路设计的基拆中本方法、设计步骤,培养综合设计与调试能力。

  2.学会直流稳压电源的设计方法和性能指标测试方法。

  3.培养实践技能,提高分析和解决实际问题的能力。

二、设计任务及要求

1.设计并制作一个连续可调直流稳压电源,主要技术指标要求:

①输出电压可调:Uo= 3V~ 9V

②最大输出电流:Iomax=800mA

③输出电压变化量:ΔUo≤15mV

④稳压系数:SV≤0.003

  2.设计电路结构,选择电路元件,计算确定元件参数,画出实用原理电路图。

  3.自拟实验方法、步骤及数据表格,提出测试所需仪器及元器件的规格、数量,交指导教师审核。

  4.批准后,进实验室进行组装、调试,并测试其主要性能参数。

三、设计步骤

1.电路图设计

  (1)确定目标:设计整个系统是由那些模块组成,各个模块之间的信号传输,并画出直流稳压电源方框图。

  (2)系统分析:根据系统功能,选择各模块所用电路形式。

  (3)参数选择:根据系统指标的要求,确定各模块电路中元件的参数。

  (4)总电路段历图:连接各模块电路。

2.电路安装、调试

  (1)为提高学生的动手能力,学生自行设计印刷电路板,并焊接。

  (2)在每个模块电路的输入端加一信号,测试输出端信号,以验证每个模块能否达到所规定的指标。

  (3)重点测试稳压电路的稳压系数。

  (4)将各模块电路连起来,整机调试,并测量该系统的各项指标。

四、总体设计思路

1.直流稳压电源设计思路

  (1)电网供电电压交流220V(有效值)50Hz,要获得低压直流输出,首先必须采用电源变压器将电网电压降低获得所需要交流电压。

  (2)降压后的交流电压,通过整流电路变成单向直流电,但其幅度变化大(即脉动大)。

  (3)脉动大的直流电压须经过滤波电路变成平滑,脉动小的直流电,即将交流成份滤掉,保留其直流成份。

  (4)滤波后的直流电压,再通过稳压电路稳压,便可得到基本不受外界影响的稳定直流电压输出,供给负载RL。

2.直流稳压电源原理

  直流稳压电源是一种将220V工频交流电转换成稳压输出的直流电压的装置,它需要变压、整流、滤波、稳压四个环节才能完成,见图1。

图1直流稳压电源方框图

其中:

  (1)电源变压器:是降压变压器,它将电网220V交流电压变换成符合需要的交流电压,并送给整流电路,变压器的变比由变压器的副边电压确定。

(2)整流电路:利用单向导电元件,把50Hz的正弦交流电变换成脉动的直流电

  (3)滤波电路:可以将整流电路输出电压中的交流成分大部分加以滤除,从而得到比较平滑的直流电压。

  (4)稳压电路:稳压电路的功能是使输出的直流电压稳定,不随交流电网电压和负载的变化而变化。

  整流电路常采用二极管单相全波整流电路,电路如图2所示。

  在u2的正半周内,二极管D1、D2导通,D3、D4截止;u2的负半周内,D3、D4导通,D1、D2截止。

  正负半周内部都有电流流过的负载电阻RL,且方向是一致的。

  电路的输出波形如图3所示。

图2整流电路

图3输出波形图

  在桥式整流电路中,每个二极管都只在半个周期内导电,所以流过每个二极管的平均电流等于输出电流的平均值的一半,即。电路中的每只二极管承受的最大反向电压为(U2是变压器副边电压有效值)。

  在设计中,常利用电容器两端的电压不能突变和流过电感器的电流不能突变的特点,将电容器和负载电容并联或电容器与负载电阻串联,以达到使输出波形基本平滑的目的。

  选择电容滤波电路后,直流输出电压:Uo1=(1.1~1.2)U2,直流输出电流:(I2是变压器副边电流的有效值。

  ),稳压电路可选集成三端稳压器电路。

  总体原理电路见图4。

图4稳压电路原理图

3.设计方法简介

  (1)根据设计所要求的性能指标,选择集成三端稳压器。

  因为要求输出电压可调,所以选择三端可调式集成稳压器。

  可调旅燃山式集成稳压器,常见主要有CW317、CW337、LM317、LM337。

  317系列稳压器输出连续可调的正电压,337系列稳压器输出连可调的负电压,可调范围为1.2V~37V,最大输出电流为1.5A。

  稳压内部含有过流、过热保护电路,具有安全可靠,性能优良、不易损坏、使用方便等优点。

  其电压调整率和电流调整率均优于固定式集成稳压构成的可调电压稳压电源。

  LM317系列和lM337系列的引脚功能相同,管脚图和典型电路如图4和图5.。

图4管脚图图5典型电路

输出电压表达式为:

  式中,1.25是集成稳压块输出端与调整端之间的固有参考电压,此电压加于给定电阻两端,将产生一个恒定电流通过输出电压调节电位器,电阻常取值,一般使用精密电位器,与其并联的电容器C可进一步减小输出电压的纹波。图中加入了二极管D,用于防止输出端短路时10μF大电容放电倒灌入三端稳压器而被损坏。

LM317其特性参数:

输出电压可调范围:1.2V~37V

输出负载电流:1.5A

输入与输出工作压差ΔU=Ui-Uo:3~40V

  能满足设计要求,故选用LM317组成稳压电路。

(2)选择电源变压器

1)确定副边电压U2:

根据性能指标要求:Uomin=3VUomax=9V

又∵Ui-Uomax≥(Ui-Uo)minUi-Uoin≤(Ui-Uo)max

其中:(Ui-Uoin)min=3V,(Ui-Uo)max=40V

∴12V≤Ui≤43V

此范围中可任选:Ui=14V=Uo1

根据Uo1=(1.1~1.2)U2

可得变压的副边电压:

2)确定变压器副边电流I2

∵Io1=Io

又副边电流I2=(1.5~2)IO1取IO=IOmax=800mA

则I2=1.5*0.8A=1.2A

3)选择变压器的功率

变压器的输出功率:Po>I2U2=14.4W

(3)选择整流电路中的二极管

∵变压器的副边电压U2=12V

∴桥式整流电路中的二极管承受的最高反向电压为:

桥式整流电路中二极管承受的最高平均电流为:

查手册选整流二极管IN4001,其参数为:反向击穿电压UBR=50V>17V

最大整流电流IF=1A>0.4A

(4)滤波电路中滤波电容的选择

  滤波电容的大小可用式求得。

1)求ΔUi:

根据稳压电路的的稳压系数的定义:

设计要求ΔUo≤15mV,SV≤0.003

Uo= 3V~ 9V

Ui=14V

代入上式,则可求得ΔUi

2)滤波电容C

设定Io=Iomax=0.8A,t=0.01S

  则可求得C。

  电路中滤波电容承受的最高电压为,所以所选电容器的耐压应大于17V。

  注意:因为大容量电解电容有一定的绕制电感分布电感,易引起自激振荡,形成高频干扰,所以稳压器的输入、输出端常并入瓷介质小容量电容用来抵消电感效应,抑制高频干扰。

五、实验设备及元器件

1.万用表2.示波器

3.交流毫伏表4.三端可调的稳压器LM317一片

六、测试要求

  1.测试并记录电路中各环节的输出波形。

  2.测量稳压电源输出电压的调整范围及最大输出电流。

  3.测量输出电阻Ro。

  4.测量稳压系数。

  用改变输入交流电压的方法,模拟Ui的变化,测出对应的输出直流电压的变化,则可算出稳压系数SV.(注意:用调压器使220V交流改变±10%。即ΔUi=44V)

  5.用毫伏表可测量输出直流电压中的交流纹波电压大小,并用示波器观察、记录其波形。

  6.分析测量结果,并讨论提出改进意见。

七、设计报告要求

  1.设计目的。

  2.设计指标。

  3.总体设计框图,并说明每个模块所实现的功能。

  4.功能模块,可有多个方案,并进行方案论证与比较,要有详细的原理说明。

  5.总电路图设计,有原理说明。

  6.实现仪器,工具。

  7.分析测量结果,并讨论提出改进意见。

  8.总结:遇到的问题和解决办法、体会、意见、建议等。

八、注意事项

  1.焊接时要对各个功能模块电路进行单个测试,需要时可设计一些临时电路用于调试。

  2.测试电路时,必须要保证焊接正确,才能打开电源,以防元器件烧坏。

  3.注意LM317芯片的输入输出管脚和桥式整流电路中二极管的极性,不应反接。

  4.按照原理图焊接时必须要保证可靠接地。

求教如何做一个 输出电压可调的直流线性稳压电源

  图1是使用晶体三极管的输出电压可调的稳压电丛岩源。

  该电路是通过改变与负载串联的大功率晶体三极管Tr1的管压降来调节输出电压。

  输出电压Vout由A点的电压,即Vref VBE2决定。

Vout=(R3 VR1 R4)(Vref Vbe2)/(VR1 R4)

  式中Vref是稳压二极管的电压(5.1V),VBE2是晶体三极管Tr2基极发射极间的电压(0.65V>,VR1是可变电阻。

  由于VR1的阻值变化范围是0~5kΩ,所以输出电压的变伍郑此化范围为7.6~12.8V。

  当VR1的滑动部分接触不良时,输出电压会变为最小电压。

  调整管Tr1的最大消耗功率为3A×(15V-8V)=21W,所以应安装在4℃/腔迅W以下的散热器上。由于VBE2会随温度和IC2的变化而变化,所以该稳压电路和稳压特性不是太好。

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