化粪池施工方案有哪些？详细解析施工流程和注意事项

作者：朱铭程时间：2023-07-23 12:41:36

导读：" 化粪池是一种用于处理人类排泄物的设施，它可以减少排泄物对环境的污染，同时可以将有机物分解成肥料。化粪池施工是安装化粪池的过程，需要注意施工流程和一些细节。下面是关于化粪池施工方案的详细解析：。1.确定化粪池的位置和尺寸：-根据使用人数和排泄物产生量，确定化"

　　化粪池是一种用于处理人类排泄物的设施，它可以减少排泄物对环境的污染，同时可以将有机物分解成肥料。

　　化粪池施工是安装化粪池的过程，需要注意施工流程和一些细节。

　　下面是关于化粪池施工方案的详细解析：。

1.确定化粪池的位置和尺寸：

　　-根据使用人数和排泄物产生量，确定化粪池的尺寸。

　　-选择一个离居民区和水源较远的位置，确保排泄物不会对周围环境造成污染。

2.进行地面准备工作：

　　-清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。

　　-如果需要，进行地面平整和填充，以确保化粪池的稳定性。

3.施工化粪池：

　　-根据化粪池的尺寸和设计图纸，施工化粪池的混凝土结构。

　　-如果需要，将化粪池分成两个隔间，用于分别处理粪便和尿液。

4.安装管道和设备：

　　-安装进水管道，用于将人类排泄物引入化粪池。

　　-安装通风管道，用于排出化粪池中产生的气体。

　　-安装排水管道，用于将处理后的液体排出化粪池。

5.进行密封和绝缘处理：

　　-在化粪池的内壁和底部施工防水层，以防止排泄物渗漏。

　　-在化粪池的顶部安装盖板，并进行密封处理，以防止气体泄露。

6.进行最后的检查和测试：

　　-检查化粪池的结构和安装是否符合设计要求。

　　-进行压力测试，确保化粪池的密封性能良好。

　　-检查管道和设备的安装是否正确，并进行功能测试。

施工化粪池需要注意的事项：

　　-施工过程中要确保工人的安全，使用必要的个人防护装备。

　　-施工前要进行充分的规划和准备工作，确保施工顺利进行。

　　-施工过程中要按照设计要求进行，避免出现偏差和错误。

　　-施工完成后要进行严格的检查和测试，确保化粪池的质量和功能正常。

　　总结起来，化粪池施工方案包括确定位置和尺寸、地面准备工作、施工化粪池、安装管道和设备、密封和绝缘处理以及最后的检查和测试。在施工过程中，需要注意安全、规划、质量控制等方面的问题，以确保化粪池的功能和稳定性。

化粪池施工方案有哪些?

1．施工程序

　　　　化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。

　　　　化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。

　　2．基础开挖及支护

　　（1）基础开挖

　　　　化粪池区域，清除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计乎敏高程。

　　开挖应避免扰动开挖面。

　　挖至设计高程后。

　　回填夯实砂砾石，施工C15砼垫层。

　2）支护结构方案

　　　　由于洪前社安置房为浅独立基础,而设计的化粪池基底比房子的基础深4.0米,且距离房子基础仅1.8米小于安全距离。故应对化粪池基坑开挖采用支护。

　　　　本基坑支护工程开挖深度为5.6米左右，采用拉森式钢板桩做直立式护壁，钢板桩板宽为200MM，桩长设计长度5M，嵌入土体部分1.0M，支撑系统共设置1层，其标高为-1.50处，（相对标高0.00相当于绝对标高3.5）。

　　支撑采用钢结构，材料采用热轧无缝钢管（d=299,t=10），外围梁采用HW300×300×10×5的H型钢，支撑之间采用电焊连接，接缝满焊。

　　（如下图）。

3．钢筋工程

　　　　钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。具体施工如下：

　　（1）钢筋配筋

　　　　钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。

　　　　按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。

　　具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。

　　同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。

　　（2）钢筋加工

　　　　钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：

　　　　A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。

　　　　B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，岁迟枝Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。

　　　　C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。

　　　　D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。

　　　　E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。

　　　　F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。

（3）钢筋的绑扎

　　　　A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。

　　　　钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。

　　　　B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。

　　　　C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。

　　　　钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d，不得截断。

　　　　D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。

　　　　E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的旦森保护措施，以防砼施工时被人踩塌。

　　　　F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。

　　　　G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。

　　　　H、焊条：焊接Ⅰ级钢用E43。

　　　　I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为6φ8，未注明附加吊筋2Φ16。

　　　　J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。

　　　　K、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其余为20mm。

　　4．模板工程

　　　　化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。

　　（1）．施工准备

　　　　本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。

　　　　模板：墙：18mm厚木胶合板50×100方木、钢筋背楞，φ16螺栓加固。

　　梁18mm厚木胶合板50×100方木龙骨

　　　　支承体系，采用杉木直径＞10cm作支撑系统，水平拉杆钢管@1500mm一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。水平拉杆@1500mm。

　　（2）.模板制作

　　　　模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。

①材料要求

　　　　模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。

　　②模板制作要求：

　　　　A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。

　　　　B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。

　　　　C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。

　　　　D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。

　　　　③转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。

　　（3）.模板的安装

　　①安装柱模、墙模

　　　　放出柱、墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。

　　②梁、板模安装施工顺序

　　　　放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁柱节点模→校正梁侧模→校正板底模。

　　③放线

　　　　模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。

　　④搭设支模架

　　　　模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。

　　　　地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。

　　⑤模板拆除

　　　　模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。

　　　　⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。

5.混凝土工程

　　　　砼采用C20混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。

　　（1）、砼生产

　　　　本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。

　　　　根据配合比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料，投料顺序为：先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。

　　　　商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，不合格的料不得使用于工程中。砼施工时，在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。

　　（2）、砼入仓

　　　　砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。

　　（3）、砼振捣

　　　　底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。

　　　　砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。

　　振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。

　　并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。

　　振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。

　　　　砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。

　　（4）、预埋件安装

　　①、预埋件施工工艺：

　　　　测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→复测检查→预埋件四周砼浇筑→测量检查。

②、预埋件安装：

　　　　a．测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件周边线位，并用红油漆标明标记。

　　　　b．预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规范，对预埋件进行防护处理。

　　　　c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。

　　　　d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。

　　　　e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件周围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。

　　(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：

　　　　①.浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。

　　　　②.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。

　　　　③.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。

　　　　④.砼浇灌8~12小时后派专人浇水养护。

　　　　⑤.混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。

　　　　⑥.混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。

　　6．防水水泥砂浆抹面施工

　　　　（1）．池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1／1000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。

　　　　（2）．池内1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。

　　7．养护

　　　　砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。

　　8．质量标准保证项目

　　　　（1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。

　　　　（2）混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。

　　　　（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》。

　　　　（4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝。

　　　　9．盖板预制集中在营地内进行预制，强度达到后采用吊车吊装至汽车上，运至现场进行安装。安装采用吊车吊装。

　　10．施工中应注意避免的几个质量问题

　　　　（1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大，基础、柱、墙根部处层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层砼，以致上层砼根部砂浆从下部涌出造成蜂窝。

　　　　（2）露筋：原因是钢筋垫块位移间距过大，垫块漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。

　　　　（3）麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面砼易粘模板上造成脱皮麻面。

　　　　（4）孔洞：原因是混凝土在钢筋较密的部位被卡住或架空，或混凝土未经振实就继续浇筑上层砼。

　　5）缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未铺底浆等原因易造成缝隙、夹层。

　　　　（6）现浇楼板上表面平整度偏差太大，主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。

清理化粪池的施工方案有什么?

　　1、化粪池见底（1）初次清理施工时将盖子打开进行机器或人工通风升茄，以防止因时间的长久而产生的沼气和有毒气体对人的危害。

　　（2）用人工和机器将化粪池内的污物和污水清理抽干净见底，将池内地部的杂物清理干净，因长时间缺帆的浸没有很多的杂物沉积在底部会影响正常使用，因此需清除底部的杂物。

　　（3）完毕后应保证做到无有残留物明显的存在，完后盖好井盖将现场打扫干净，经甲方验收后方可离开。

　　2、清理时间（1）初次清理水面上污物一般为一吵扮察个工作日以内，如遇有雨雪或大风等不确定的天气因素则酌情增加时间。

　　（2）清理水面以下的沉淀物需要工具与人工的配合，效率为1小时/立方米，按池子的立方和时间比提前完工。

　　（3）清理过程中产生的污物全部由乙方在当日自行清运消纳，保证符合环境卫生的保障。

化粪池怎么安装

问题一：化粪池怎么安装安装流程：

　　〈一〉、化粪池基底与建筑物水平净距不应小于化粪池基底与建筑基底高差的2倍。

　　〈二〉、化粪池地基一般情况下，在天然素土上铺设50-100mm黄沙垫底找平即可，如遇特殊地基，应作特碧灶殊处理。

〈三〉、施工作业程序

　　放线→挖基槽、排地下水→垫层找平夯实→化粪池注水→分层回填→砌连接井→现场初步验收。

　　A、放线挖槽坑：使用者应根据工程设计图纸中化粪池的型号、按型号尺寸、标高、放灰线开挖基槽并符合国家有关施工规范的各项规定。在地下水位较高的条件下，开挖坑槽必须排水。

　　B、基底垫层：采用黄沙厚50-100mm，剔除砂中夹带的较大的尖角砖石或硬杂物，并找平夯实，准备化粪池安装就位。

C、安装就位：

　　（1）小型池最好采用小吊装（也可人工滚管就位安装）；

　　（2）吊装就位前基层垫层必须找平；

　　（3）吊装时必须注意化粪池进出口方向，箭头所指一端为出口方向，请注意核对是否符合工程设计图要求；

　　（4）化粪池标高必须符合工程设计图要求；

　　（5）本产品吊装就位后，测定水平度，局部调整垫层使之水平。

　　D、化粪池注水：安装就位符合要求之后，池内必须注满水超过地下水位使之稳定。

　　E、分层回填：严禁将建筑垃圾作为土壤回填，回填土中大的尖角石块应剔除，回填土应分层夯实，按每层300mm进行，宜用人工夯实，切忌局部猛力冲击，必须遵守施工规范中回填土作业的条文规定，必须使池子周围回填土密实。

　　F、砌连接井：回填达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井，连接井按水道通用图施工，井底垫层必须夯实而后浇制混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计值标高。

G、初步验收：

　　（1）化粪池进水管、出水管管径为150-200为宜，可直接砌入井壁内、管外壁与井壁连接处用1：2或1：3水泥沙浆填接口。

　　（2）化粪池进水检查井的进水管径不宜大于200，检查进出口以管顶平接原则施工。

　　（3）化粪池在现场初步竣工后，严禁倾倒建筑垃圾或生活垃圾。

　　〈五〉、本节“安装说明”中施工作业之条文，提供设计人员、施工人员和筹建单位施工管理人员工作参考。

安装须知：

　　1、安装时基础槽必须夯实；

　　2、基槽不稳定必须做混凝土地坪；

　　3、基槽做好垫沙50-100mm；

　　4、回填必须同时注水。

　　注：本产品可安装于不同地段，若化粪池顶部过车载重超过10吨时，根据过车承重程度配Φ12-Φ22钢筋混凝土盖板，将地坪处理成混凝土地坪。

　　问题二：化粪池怎么安装？需要分两种情况:1、如果是底部原土的话直接垫10公分细沙，然后把罐体放下去，四周填沙至半径，灌水填土悔并扮。

　　2、如果底部是回填土的情况，建议底部做20公分混凝土基础，再垫10公分细沙，然后把罐体放下去，四周填沙至半径，灌水填土对，如果上面覆土超过2500mm的特别是车行道下面的话，化粪池顶部要做20公分混凝土顶板，而且顶板长宽要比罐体四周长各50公分。

　　在玻璃钢化粪厂家中，易净算是比较出名的，都有免费提供安装。

　　问题三：化粪池一般怎么安装化粪池的安装，首先是按照标高和基础的要求，挖坑打垫层，预制混凝土化粪池，就直接安装就可以了，玻璃钢化粪池需要先垫细砂，然后吊入罐体，现浇的混凝土化粪池进入支模工序，等到化粪池安装及制作到位后，接好进出水管，就可以回填了。

问题四：农村自建房的化粪池怎么装、

玻璃钢化粪池由两大部分组成

一、沉淀区：

　　其主要功能和作用是对来自暗井的生活污水进行沉淀，以去除废水中可沉和粗大物，同时废水在此进行化粪作用并借助于废水中所含粪便的大量微生物的作用，在厌氧条件下进行微生物的接种和驯化培养。

二、处理区：

　　其功能是将废水在此区域内得到处理，将废水中的COD转化为无机物质。

　　该区域是本设备的关蔽猛键组成部分，其采用的工艺形式为混合型刮膜系统。

　　经过一定的时间培养，是大量的微生物附着生长于载体的表面以富集经自然驯化和变异的，适应经该载体表面所生长的微生物，从而在厌氧或缺氧的条件下实现对废水的有效处理。

玻璃钢化粪池的性价比

　　做为建筑生活污水处理构建筑的化粪池，已有一定的应用历程。目前，在中小城市由于污水处理厂建设不到位，化粪池还在广泛应用，类型在不断的发展变化，即由原来的砖砌化粪池到沼气JZ型化粪池，现在我公司生产的环保模压型污水处理池正在广泛使用。

玻璃钢化粪池性能及施工方面与砖砌池作一些对比：

一、性能：

　　1、从出水水质方面看，传统的砖砌化粪池其排放的水质是能达到排放标准的;而玻璃钢化粪池出水水质能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》，而且稳定无变化。

　　2、对周围环境的影响看，砖砌化粪池存在严重的渗漏现象，多数工程施工时没有进行池体内部的防水粉刷，加之长时间使用后池体变形，局部开裂，出现污水渗漏，污染周边地下水质;而且池口密闭性也不好，常有臭气渗出。而玻璃钢化粪池由于其整体性好，上口密闭好，可彻底杜绝污水渗漏和臭气渗出问题，对地下水和地表环境没有污染现象。

二、施工

　　1、施工技术与工期，砖砌化粪池要按照标准图集施工，比较复杂而且工期长，而玻璃钢化粪池是整体安装，简单快捷，工期短，提高了劳动生产率。

　　2、从适应性方面看，砖砌化粪池在冬季尤其在寒冷的北方地区不利于施工，容易出现冻池现象，这也是导致今后在使用过程中出现渗漏的主要因素之一。

　　同时还要考虑地下水的影响，结构不同，而且还要等达到一定的凝固期方可注水。

　　而玻璃钢化粪池一年四季均可施工，无需考虑地下水的影响，安装就位后只需注满全池3/4水位即可。

　　3、从施工现场看,玻璃钢化粪池1-5号规格齐全适用于大小任何场地，因此，YHFRP具有广泛的适用范围。

　　问题五：化粪池管子怎么安装1、玻璃钢化粪池施工安装流程：定位放钱→开挖基坑（基坑排水）→铺垫基代化粪池就位→向化粪池内灌水→对称分层回填、夯实→连接通气管→砌筑检查井→验收。2、一体式玻璃钢化粪池的定位、埋设深度、进出水管端及清渣口的检查井，按设计要求确定。

　　问题六：化粪池化过粪管如何安装？化粪池在目前生活社区中的应用，有着很不错的效果。对于化粪池的安装也是很有讲究的，在这里给大家介绍一下化粪池内过粪管的安装问题，在以后的安时避免对此安装造成不好的影响。

　　化粪池内的过粪管安装的位置关系到粪便流动方向，流程长短，是否有利于厌氧和能否有效阻流粪皮、粪渣、以及保持一、二池的有效容积，这些操作特点我们安装过粪管时就需要我们根据使用情况进行安装，过粪管的良好安装也让新鲜粪便进入粪池后，多集中在上层形成粪皮，然后逐渐疏松崩解，比重较大的下沉形成粪渣，粪皮与粪渣之间为稀粪液。

　　这样分类，就对粪便进行很好的处理。

　　经过处理后寄生虫卵一般都集中在粪皮和粪渣中，针对这一公益流程也要求过粪管安装在寄生虫卵较少的中层粪液。

　　过粪管位置较好的设置应分别斜插安装在两堵隔墙上：这样工作起来就更加方便。

　　化粪池内第一池到第二池过粪管下端位置在第一池的下1/3处，上端在第二池距池顶100mm左右：第二池到第三池过粪管下端位置在第二池的下端1/3或中部1/2处、上端在第三池距池顶100左右，过粪管与隔墙的水平夹角应呈60度。

　　掌握好过粪管的安装位置之后，要对他的安装技巧也要掌握，建造好化粪池，过粪管的安装也是非常重要的，所以我们在安装时也要引起注意。

　　每个步骤都是非常重要的，对之后的粪便进行处理有着很好的操作影响。

　　问题七：成品化粪池安装的时候有什么要求啊挖槽回填到一半的时候放水。

问题八：成品化粪池的安装费怎么算要根据合同来算安装费，其中汽车吊最少是300元，人工费最少是300元，（两小时）

　　问题九：化粪池管道怎么安装化粪池由排入口和排出口，从室内出来的管道计入化粪池进口，从排出口排出，通过污水管道流进污水处理厂。关键是你用的管道是何材质，有室内排水管道多数用PVC，排出短距离用PVC或波纹管及水泥管道制品，

问题十：化粪池的进粪管和出水管的安装具体要看什么类型的，玻璃钢，还是混凝土预制的，一般都附带说明书的，比较简单，望采纳