哪种材料不宜制作键杆？

导读：" 哪种材料不宜制作键杆？在制作乐器键盘时，选择合适的材料非常重要。键杆是乐器键盘上最常接触的部分，它直接影响到演奏的舒适度和音色的质量。因此，选择适合制作键杆的材料至关重要。然而，并不是所有的材料都适合制作键杆。下面是一些不宜制作键杆的材料：。1."

哪种材料不宜制作键杆？

　　在制作乐器键盘时，选择合适的材料非常重要。

　　键杆是乐器键盘上最常接触的部分，它直接影响到演奏的舒适度和音色的质量。

　　因此，选择适合制作键杆的材料至关重要。

　　然而，并不是所有的材料都适合制作键杆。

　　下面是一些不宜制作键杆的材料：。

　　1.软木：软木是一种轻质、柔软的材料，常用于制作瓶塞和隔音材料。

　　虽然软木具有一定的吸震性能，但它的柔软性会导致键杆变形和易碎。

　　因此，软木不适合制作键杆。

　　2.塑料：塑料虽然有很好的耐用性和经济性，但它常常会产生过于明亮的音色和不稳定的触感。

　　此外，塑料键杆在高温下容易变形，影响演奏的准确性和稳定性。

　　因此，塑料也不适合制作键杆。

　　3.金属：金属具有强度高、稳定性好的特点，但它的重量和硬度会导致演奏的疲劳感和不适感。

　　此外，金属键杆容易产生共振和噪音，影响音色的纯净度。

　　因此，金属也不适合制作键杆。

　　4.玻璃：玻璃是一种易碎、脆弱的材料，经常用于制作餐具和装饰品。虽然玻璃键杆可能会有独特的触感和音色，但它的易碎性和不稳定性使其不适合用于制作键杆。

　　5.木头：木头是一种常见的键杆材料，但并不是所有的木材都适合制作键杆。

　　一些软木材料，如松木和柏木，容易变形和开裂，影响键杆的稳定性和寿命。

　　因此，在选择木材时，应选择密度高、稳定性好的硬木材料，如樱桃木、枫木和橡木等。

　　综上所述，软木、塑料、金属、玻璃和某些木材都不适合制作键杆。对于乐器制造商和乐器爱好者来说，选择合适的键杆材料是非常重要的，它直接影响到演奏的舒适度和音色的质量。

哪种材料不宜制作键杆

、名词解释

1．杆件

　　杆件是指纵向（长度方向）尺寸远大于横向（垂直于长度方向）尺寸的构件。

2．内力

　　在外力作用下，材料（或杆件）产生变形，杆件内部产生阻止变形的抗力称为内力。

3．应力

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　　杆件在外力作用下，其岩塌截面上单位面积上的内力称为应力。

4．应变

　　应变是杆件在外力作用下其内部某一点的变形程度。

5．力学性能

　　力学性能又称为机械性能，是指材料在外力作用下所表现出来的性能。

6．抗拉强度

　　抗拉强度是指拉伸试样拉断前承受的最大标称拉应力。

7．塑性

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　　塑性是指金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力。

8．扭转变形

　　构件受到作用面与轴线垂直的外力偶作用时，各横截面绕轴线发生相对转动的现象，称为扭转变形。

9．弯曲变形

　　杆件受到垂直于轴线的外力或作用面在轴线所在平面内的外力偶作用时，杆件的轴线将由直线变为曲线，这种变形称为弯曲变形。

10．交变应力

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　　随时间发生周期性变化的应力称为交变应力。

二、填空题

　　1．杆件有两个主要几何要素，即横截面和轴线。横截面是指垂直于杆件轴线方向的截面；轴线是指各横截面形心（几何中心）的连线。

　　2．根据载荷作用性质的不同，载荷分为静载荷、冲击载荷和交变载荷薯卜。

　　3．根据载荷作用形式的不同，载荷又可分粗手圆为拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、剪切载荷和扭转载荷等。

4．杆件的基本变形形式主要有拉伸（或

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　　压缩）变形、剪切变形、扭转变形和弯曲变形。

　　5．通常将产生轴向拉伸变形的杆件称为拉杆，将产生轴向压缩变形的杆件称为压杆。

　　6．内力是杆件内部产生阻止变形的抗力，外力是作用于杆件上的载荷和约束力。

　　7．应力分为正应力和切应力。

　　8．材料的力学性能指标有强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度等。

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　　9．从退火低碳钢的力（F）-伸长（）曲线图可以看出，拉伸试样从开始拉伸到断裂要经过弹性变形阶段、屈服阶段、变形强化阶段、缩颈与断裂四个阶段。

　　10．强度是材料在力的作用下，抵抗永久变形和断裂的能力。

　　11．材料在静拉伸试验中的强度指标主要有:屈服强度、规定总延伸强度、抗拉强度等。

　　12．工程上广泛使用的表征材料塑性大小的主要指标是：断后伸长率和断面收缩率。

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　　13．压缩试样通常采用圆截面或方截面的短柱体。

　　14．常用的硬度测试方法有布氏硬度(HBW)和洛氏硬度(HRA、HRB、HRC等)。

　　15．夏比摆锤冲击试样主要有V型缺口试样和U型缺口试样两种。

　　16．冲击吸收能量K大，表示金属材料抵抗冲击试验力而不破坏的能力越强，即韧性越好。

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　　17．如果安全因数过大，则许用应力过低，将造成材料使用过多或浪费；如果安全因数过小，则材料用量减少，但安全得不到保障，在过载时容易导致事故。

　　18．应用轴向拉（压）杆的强度条件可以解决拉（压）杆的强度校核、截面尺寸选择、许用载荷确定等问题。

　　19．圆轴扭转变形的特点是：圆轴各横截面绕轴线发生相对转动，但圆轴轴线始终保持直线。

20．圆轴扭转变形时，其横截面圆心处的切应力为0，边缘圆周上各点的切应力最大，同一圆周上各点的切应力相

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　　等。

　　21．机械工程中，通过对支座的简化，可将梁分为简支梁、悬臂梁和外伸梁三种形式。

　　22．如果将梁设想成由无数纵向纤维所组成，正的弯矩使梁下侧的纵向纤维受拉，上侧的纵向纤维受压。

　　23．粗短压杆和细长压杆的失效是截然不同的，前者是强度问题，后者是稳定性问题。

　　24．构件表面加工质量高，表面粗糙度值越小，应力集中越小，疲劳强度也越高。

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三、单项选择题

　　1．材料（或杆件）抵抗变形的能力称为B。

　　A．强度；B．刚度。

　　2．起重机起吊重物时，钢丝绳不被拉断是因为钢丝绳具有足够的A。

　　A．强度；B．刚度。

　　3．下列零件中没有剪切变形的是C。

　　A．销；B．铆钉；C．拉杆D．键。

　　4．通常建筑物的立柱会产生B。

　　A．拉伸变形；B．压缩变形C．扭转变形。

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　　5．挤压变形是构件的B变形。

　　A．轴向压缩；B．局部互压；C．全表面。

　　6．下列构件在使用中可产生扭转变形的是B。

　　A．起重吊钩；B．钻孔的钻头；C．火车车轴。

　　7．传动系统中传动轴产生C。

　　A．拉伸变形；B．压缩变形C．扭转变形。

　　8．如图2-47所示，用截面法求扭矩时，无论取哪一段作为研究对象，其同一截面的扭矩大小和符号是A。

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　　A．完全相同；B．正好相反；C．不能确定。

图2-47圆轴截面的扭矩

　　9．在图2-48中，仅发生扭转变形的轴是A。

　　A．图2-48a；B．图2-48b；C．图2-48c；D．图2-48d。

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图2-48轴受力情况

　　10．在梁的弯曲过程中，梁的中性层A。

　　A．长度不变；B．长度伸长；C．长度缩短。

　　11．如图2-49所示，火车轮轴产生的是D。

　　A．拉伸或压缩变形；B．剪切变形；C．扭转变形D．弯曲变形。

图2-49火车轮轴示意图

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　　四、判断题（认为正确的请在括号内打“√”；反之，打“×”）

　　1．两根制作材料相同，但粗细不同的杆件，在相同拉力作用下，它们的内力是不相等的。（×）

　　2．两根制作材料相同，但粗细不同的杆件，在相同拉力作用下，它们的应力是不相等的。（√）

　　3．在机械工程中常利用冷变形强化提高构件的承载能力。（√）

　　4．在杆件截面突变处的横截面上，应力分布是均匀的。(×)

5．铸铁在压缩时其抗压强度远大于抗拉

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　　强度。(√)

　　6．一般来说，金属材料的硬度值愈高，零件的耐磨性也愈高。(√)

　　7．冲击吸收能量K对温度非常不敏感。(×)

　　8．纯弯曲时，梁的中性层与横截面交线称为中性轴。（√）

　　9．梁的横截面上距离中性轴越远的点，其正应力就越小。（×）

　　10．齿轮轴在工作中既有弯曲变形也有扭转变形。（√）

　　11．偏心拉伸是轴向拉伸与弯曲的组合变形。（√）

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　　12．可以采用缩短梁的跨度（或外伸长度）的措施来提高梁的抗弯刚度。（√）

　　13．对于承受轴向压力的杆件，只要满足压缩强度条件即可安全、可靠地工作。（×）

　　14．塑性材料在交变应力作用下，即使发生疲劳破坏，其断口也会有明显的塑性变形。（×）

　　15．构件的尺寸越大，所包含的缺陷越多，出现裂纹的概率越大，因此，其疲劳强度越低。（√）

五、简答题

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1．为了使杆件正常工作，杆件必须满足哪三个基本要求?

　　答：第一，杆件应具有足够的强度，保证杆件在载荷作用下不发生破坏。

　　第二，杆件应具有足够的刚度。

　　第三，杆件应具有足够的稳定性。

2．拉伸变形（或压缩变形）的特点是什么?

　　答：拉伸变形（或压缩变形）的特点是：作用在杆件上的外力（或外力的合力）的作用线与杆件轴线重合。当作用在杆件上两端面的外力作用线方向离开杆件端面时，杆件发生拉伸变形，杆件主要是轴向伸长，同时杆件横截面尺寸

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　　缩小；当作用在杆件上两端面的外力作用线方向指向杆件端面时，杆件发生压缩变形，杆件主要是纵向收缩，同时杆件横截面尺寸增大。

3．铸铁的R-曲线有何特点？

　　答：铸铁在拉伸过程中，试样从开始至拉断，应力和应变都很小，没有明显的屈服阶段和缩颈现象，断口垂直于试样轴线，即断裂是发生在最大拉应力的作用面。断裂时的应变仅为0.4～0.5%，说明铸铁是典型的脆性材料。

4．挤压与压缩有何不同？

答：挤压变形发生在两个构件相互接触

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　　的表面，产生局部塑性变形；压缩变形是发生在整个构件内，产生整体塑性变形。

5．圆轴扭转变形的受力特点和变形特点是什么？

　　答：圆轴扭转变形的受力特点是：在与圆轴轴线垂直的平面内受到大小相等、方向相反、作用面垂直于轴线的力偶作用。圆轴扭转变形的特点是：圆轴各横截面绕轴线发生相对转动，但圆轴轴线始终保持直线。

6．如何确定扭矩的正负号？

答：通常采用右手定则确定扭矩的正负

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　　号：用右手四指沿扭矩的转向握着轴，大拇指的指向（扭矩的方向）背离截面时，扭矩为正；反之，扭矩为负。

7．纯弯曲时梁横截面上的正应力如何分布？

　　答：梁纯弯曲变形时，横截面绕中性轴转动。中性轴一侧为拉应力，另一侧为压应力，其大小沿截面高度（y）呈线性分布；横截面上距离中性轴最远的截面上、下边缘上，分别具有最大拉应力和最大压应力；横截面上距离中性轴等距离的各点的正应力相同，中性轴上各点（y=0）的正应力为零。

8．提高梁抗弯能力的措施有哪些？

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　　答：（1）合理布置支座，降低最大弯矩值。

　　（2）合理选用梁的截面形状，充分发挥材料潜力。

　　（3）采用变截面梁。

　　（4）提高梁的抗弯刚度。

9．疲劳失效具有哪些特征？

　　答：（1）工作应力低。破坏时的最大工作应力一般远低于静载荷下材料的屈服强度。

　　（2）破坏表现为脆性断裂。即使是塑性很好的材料，破坏时断口处也无明显的塑性变形。

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　　（3）断口由疲劳源、裂纹扩展区和断裂区三部分组成。

　　（4）断裂前经过多次应力循环作用。

　　（5）疲劳失效往往是突然发生的，事先无明显预兆，一旦发生破坏，往往造成严重后果。

六、综合分析题

　　1．有三个试样，它们的尺寸相同，但制作材料不同，它们的R-曲线如图2-50所示。试分析哪一种材料的强度高？哪一种材料的刚度大？哪一种材料的塑性好？

　　答：材料1的强度最高；材料2的刚度最

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　　大；材料3的塑性最好。

2．如图2-51所示结构，如果采用铸铁制作杆1，采用退火低碳钢制作杆2，是否合理？为什么？

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图2-50三个试样的R-曲线图2-51结构示意图

　　答：通过分析可知，两图中杆1受到的力是拉力，杆2受到的力是压力。

　　对于杆1来说，由于铸铁是脆性材料，其抗拉强度很低，在受到拉力时，容易发生断裂，因此，铸铁材料不适宜制作杆1。

　　对于杆2来说，由于退火低碳钢塑性好，其抗拉强度较低，在受到压力时，容易变形，因此，退火低碳钢不适宜制作杆2。

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钛和钛合金的主要成分是什么

　　钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。

　　钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。

　　合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素铅宽,有铝、碳、氧和氮等。

　　其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。

　　②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。

　　前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。

　　③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。

　　钛在地壳中，钛的储量仅次于铁、铝、镁，居第四。由于钛具有型激晌熔点高、卜锋比重小、比强度高、韧性好、抗疲劳、耐腐蚀、导热系数低、高低温度耐受性能好、在急冷急热条件下应力小等特点，其商业价值在二十世纪五十年代开始被人们认识，被应用于航空、航天等高科技领域。

三轮车的花键轴是什么材料

　　市面上制作花键轴的材料常用调质钢（45、40Cr等）和渗碳钢（20、20CrMnTi等）两种。但是前者用于按外径定心的花键轴，考虑到拉刀的使用寿命，一氏和喊般硬度不宜过硬，现在一般硬度控制在HB280～320之间。

　　渗碳钢（20、20CrMnTi等）用于对精度与硬度要求较高的按内径定心歼野的花键轴，因为花键孔的内径可以在磨床上加工，因此花键轴的表面硬度可以提棚余高，增加其耐磨性和强度。

键用什么材料?

　　键用45钢做材料。

【键】

　　　　键是指机械传动中的键，主要用作轴和轴上零件之间的周向固定以传递扭矩，有些键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。如减速器中齿轮与轴的联结。

【键的分类】

　　　　键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等。

【各类键的特点】

　　1.平键

　　　　平键的两侧是工作面，上表面与轮毂槽底之间留有间隙。

　　其定心性能好，装拆方便。

　　平键有普通平键、导向平键和滑键这三种。

　　2.半圆键

　　　　半圆键也是以两侧为工作面,有良好的定心性能。半圆键可在轴脊则槽中摆动以适应毂槽底面，但键槽对轴的削弱较大，只适用于轻载联结。

　　3.楔键

　　　　楔键的上下面是工作面，键的上表面有l:100的斜度，轮毂键槽的底面也有1:100的斜度。

　　把楔键打入轴和轮毂槽内时，其表面产生很大的预紧力旅野悉，工作时主要靠摩擦力传递扭矩，并能承受单方向的轴向力。

　　其缺点是会迫使轴和轮毂产生偏心，仅适用于对定心精度要求不高、载荷平稳和低速的联结。

　　楔键又分为普通楔键和钩头楔键两种。

　　4.切向拆乎键

　　　　切向键是由一对楔键组成,能传递很大的扭矩,常用于重型机械设备中。

　　5.花键

　　　　花键是在轴和轮毂孔周向均布多个键齿构成的,称为花键联结。

　　花键连接为多齿工作，工作面为齿侧面，其承载能力高，对中性和导向型好，对轴和毂的强度削弱小，适用于定心精度要求高、载荷大和经常滑移的静联结和动连接，如变速器中，滑动齿轮与轴的联结。

　　按齿形不同，花键联结可分为：矩形花键、三角形花键和渐开线花键等。

如何用钳工方法制作键?材料为直径16的45#钢,键的尺寸为10*12*100_百度...

　　你先将一个面锉平，然后在划线平台上划线，用锯去禅悄掉多余的料埋搜，锉平。

　　在锉削第三面。

　　在到划线平台划线，最后锯掉。

　　看弯袭历图纸达到要求。

轴中键槽用的滑键,选用什么材料比较好,及热处理,硬度应该达到多少?

　　作为运动副,首先考虑的有一定的硬度差,因段好轴相对于滑键,制作复杂周期长、拆卸较难、成本高，所以在轴的键槽硬度（尽可握镇铅能高些，若不采用表面淬火的话，一般也就是HB280左右）基础上，理论上滑键应略低点，材料很好选。

　　纠结的是，轴上键槽加工的直线度、粗糙度等和滑键相比难度大不少，所以在分析不会损伤键槽的情况下，也旅历可以考虑用40Cr,或更好的材料淬火处理，磨削、并和键槽研磨等方法达到更好效果。

　　设计还涉及到润滑状况、所用的场合、滑移速度和频度、滑移范围等等具体情况具体分析，设计的优化目标是高可靠性还是便于拆换还是技术经济性更优等。