如何进行加气混凝土砌块填充墙的工艺流程和施工要点？

导读：" 如何进行加气混凝土砌块填充墙的工艺流程和施工要点？加气混凝土砌块填充墙是一种常用的建筑结构形式，具有良好的隔热、隔声和抗震性能。下面将介绍该工艺的流程和施工要点。1.材料准备-加气混凝土砌块：选择质量合格的加气混凝土砌块，尺寸要符合设计要求。-粘结剂：使用"

如何进行加气混凝土砌块填充墙的工艺流程和施工要点？

　　加气混凝土砌块填充墙是一种常用的建筑结构形式，具有良好的隔热、隔声和抗震性能。下面将介绍该工艺的流程和施工要点。

1.材料准备

　　-加气混凝土砌块：选择质量合格的加气混凝土砌块，尺寸要符合设计要求。

　　-粘结剂：使用高强度、粘结性好的砂浆作为粘结剂，可选用普通水泥砂浆或专用砌筑砂浆。

　　-钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋进行加固。

　　-其他辅助材料：如防水材料、防裂材料等。

2.基础处理

　　-打地基：根据设计要求，进行地基的开挖和处理。

　　-基底处理：清理基底上的杂物，使其平整、洁净，并进行防水处理。

3.墙体施工

　　-砌墙布线：根据设计要求，进行墙体的布线工作，确保墙体的垂直度和平整度。

　　-砌块浇筑：根据布线，在基底上逐层砌筑加气混凝土砌块。注意砌块之间的横向和纵向配筋，保证墙体的稳定性和抗震性能。

　　-砌筑砂浆：在砌块之间涂抹砂浆，保证砌块之间的粘结牢固。

　　-钢筋加固：根据设计要求，在墙体内植入钢筋，增加墙体的抗拉强度和抗震性能。

4.后续处理

　　-防水处理：对墙体进行防水处理，以防止水分渗透，保证墙体的使用寿命。

　　-防裂处理：在墙体表面涂刷防裂涂料，以防止墙体产生裂缝。

　　-其他装饰处理：根据需要，对墙体进行装饰，如粉刷、贴瓷砖等。

　　以上是加气混凝土砌块填充墙的工艺流程和施工要点。

　　在施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，并注意施工中的安全和质量控制。

　　同时，建议在施工前咨询专业人士或有经验的施工队伍，以确保施工质量和效果。

家装攻略之填充墙施工流程

　　填充墙是一种建筑结构。

　　墙体根据结构应力分开，有承重墙和非承重墙。

　　非承重墙包括隔墙，填充墙和幕墙。

　　框架结构的壁是填充壁，其用作支撑和分离功能，并且重量由梁柱承载。

　　框架结构分为全框架和半框架，整个框架没有承重墙，半框架有承重墙。

　　今天，小编将向您介绍填充墙的施工过程。

家居装置攻略填充墙施工工艺

一，施工准备

　　1，熟悉加气砌块砌筑的图纸，规格，标准图纸等相关要求。

　　2，混凝土实心砖，加气混凝土砌筑后困伏前应放置一段时间后的水壶，铺设时间不小于28d，最好是45d。严格控制砌筑材料的含水量，并在投入使用前通过测试。

　　3。在砌筑之前，应移除建筑物的地板，灰渣和加气混凝土墙的高部分。

　　4。砌筑前一天，加气混凝土砌块应与原有结构连接，水应湿润，以确保砌体的良好粘结。

　　5，复制，释放，标记门，窗口和柱子等，标高，大小。

二，施工过程

　　释放线：在铺设地板墙壁之前，先清理基层，然后铺设线。轴，墙线和门窗开口位置线在地面上弹出，墙侧线延伸到框架柱和剪力墙的侧面，以确定墙的种植杆的位置。

　　调平：使用水位计进行调平，并在每个楼层的框架柱和剪力墙上弹出 50cm的线。

　　在铺设线之前验收地面。

　　当第一皮块的水平灰色接缝厚度大于20mm时，使用细石混凝土进行整平。

　　砖块：应首先涂上垂直的砖块，皮革树的顶部应标有 50cm的线条。

　　当垂直条的数量与框架柱和剪力墙上的 50cm线相匹配时，将皮革树杆上的灰色缝线直接绘制到框架柱和剪力墙上，以避免由于皮肤的移动而产生的误差杆在施工期间。

　　除了考虑砌块的厚度和灰色缝隙外，还应注意窗台，门窗楣，环梁等高度和位置的高度，并在确认后进行施工。

填充墙施工厅嫌过程的家装策略

　　您是否了解墙体墙体的施工过程？以上是关于填充墙的介绍。

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加气混凝土砌块砌体施工要求?

1）施工工艺流程

放线→墙体底部处理→砌块试排→墙体拉筋的焊接→墙体砌筑→圈梁施工→构造柱施工→墙顶部砂浆灌缝

　　2）承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A7.5，砂浆强度不低于M5。

　　3）加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。

　　在墙体转交处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。

　　加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。

　　4）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置3Φ6的拉结钢筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。

　　5）加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

　　竖向宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

　　水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。

　　6）加气混让档凝土砌块墙的转交处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

　　7）砌筑时，提前绑好构造柱，构造柱尺寸为（墙厚）*240，马牙槎砌筑时先退后进，退后尺寸为60，柱中每500高设2Φ6拉深入柱内筋35d伸出柱外1000。墙拉筋与混凝土柱、墙连接处采用（墙厚）*5厚钢板间距500mm焊接固定。

　　8）凡墙转角处，门洞、窗洞口两侧或直段3-4米处均增设置构造柱，直通到顶部，上端钢筋可在梁、板相应位置上用8mm钢膨胀管打眼固定埋件与其焊接，下端钢筋锚入楼地面层内。

　　9）浇筑构造柱混凝土时，必须清理干净柱根垃顷缓圾，以防烂根，并保证构造柱顶混凝土密实。

　　10）砌加气混凝土砌块，砌到接近上层梁、板底时，宜用砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60度，砂浆应饱满，坦乎乱不得有透缝。

蒸压加气混凝土砌块填充墙施工作业要点?

　　（1）对工人空枣橡技术交底完毕，项目部管理制度健全，管理人员持证上岗，熟练技工占总操作人员70%以上。

　　（2）砌筑前，基础或结构应经验收合格，弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

　　（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，皮数线经质量部门验收合格。

　　（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，先用C15以上岩轿混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。

　　（5）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净斗旁，并浇水湿润。

　　（6）砂浆由资质的试验室做好试配，确定配合比；根据砌筑量准备好砂浆试模。

　　（7）随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。

　　（8）构造柱钢筋绑扎，隐蔽工程验收完毕。

　　（9）填充外墙施工时，外防护脚手架应随楼层搭设完毕，墙体距外脚手架间的间隙应设置水平防护，防止高空坠落。内墙已准备好工具式脚手架。

　　（10）“三宝”配齐，“四口”和“五临边”做好防护。

加气混凝土砌块砌体工程施工操作工艺有哪些

　　加气混凝土砌块砌体工程施工操作工艺如下：

　　　　1、墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。

　　　　2、砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。

　　　　3、根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。

　　　　4、配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

　　　　5、砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。

　　　　6、排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。

　　　　7、砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于150mm。

　　　　8、外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。

　　　　9、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm，垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm的垂直灰缝应用C20级细石混凝土灌实。

　　　　10、砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。

　　　　11、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

　　　　12、砌块就位与校或芹正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。

　　　　13、砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置或神，缓慢的下衫团毕落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。

　　　　14、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

加气混凝土砌块施工工艺

　　工艺流程：基底处理；洒水湿润；界面处理；贴灰饼充筋；抹门窗护角；抹底子灰；喷防裂剂；抹中层灰；喷防裂剂；修抹墙面的孔箱、槽；抹罩面灰。

　　操作要点：基底处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的灰缝及梁、板下的顶头缝，先洒水湿润、用TG胶灰浆填赛密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整，墙面凹凸不平处，砌块缺楞掉角处及剔凿的设备管线、槽、洞应用TG胶灰浆整修密实、平整。

　　（TG胶混合砂浆配比为水泥：白灰膏：砂：TG胶=1：1：6：0.1）。

　　洒水湿润：将墙面上浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深8mm~10mm为宜。

　　界面处理：洒水10~15分钟、表面无明水后，将1：1：6混合砂浆（掺10%的TG胶）用短毛笤帚甩在墙上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均匀。

　　且砂浆稀稠适宜（能粘附于墙上而不流坠）。

　　待砂浆终凝后注意养护，直至用手掰不动为止。

　　在混凝土、砖与加冲吵气混凝土砌块垂直接茬处，如墙与柱，为防止材料不山闹一而产生垂直裂缝，可于接茬处钉挂5×5cm的铁丝网，与墙柱接连不少于100mm。

　　因收缩引起的最大拉应力集中门口上部过梁区，容易引起此处角裂缝，可在门洞口顶角45°方向钉挂5×5cm的铁丝网，面积为0.5×0.5m2,可有效控制角裂缝。

　　防裂剂随抹随喷，喷洒防裂剂必须均匀，不能漏喷，以薄薄一层为度。

　　喷洒停息时应将喷头泡在水中，以免喷液干后堵孔。

　　喷洒时宜站在上风方向。

　　质量要求：基底处理和界面处理必须严格按工艺要求施工，不得漏做。

　　界面处理后一定要注意养护，否则容易形成隔离与基底脱层。

　　喷雾器应控制压力，使防裂散唯侍剂成雾状喷出，并适当掌握喷头与墙面距离，以免冲坏新抹压好的墙面。

　　喷洒时必须均匀，不能漏喷，以薄薄一层为度。

　　过量喷洒若产生析白现象影响饰面效果时，干后用水冲洗即净。

　　喷洒一定要及时，在抹灰后表面无明水时立即喷洒（即在出现裂缝前）以发挥其作用。

　　经过以上的施工控制与处理后，就可以按正常工艺进行抹灰。该施工技术采用两阶段控制法，形成了加气混凝土砌体的系统控制。

加气混凝土填充墙建筑工程介绍?

说到加气混凝土填充墙，现阶段，我国建筑企业对加气混凝土填充墙施工有哪些要求？基本规定情况怎么样？为了让建筑行业人员对加气混凝土填充墙有一个直观了解，中达咨询整理以下加气混凝土填充墙相关资料，基本介绍情况如下：

加气混凝土砌块填充墙基本定义：

　　加气混凝土砌块填充墙砌筑施工前,在填充墙砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度划双线制作皮数杆,并树立于填充墙的两端,以控制墙体施工灰缝厚度。

加气混凝土砌块填充墙施工工艺：

弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→浇筑圈梁、构造柱等砼构件→验收

加气混凝土填充墙基本规定：

　　本章适用于烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等填充墙砌体工程。

　　砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌搭袜块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。

　　蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。

　　吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇（喷）水湿润；在气候干燥炎热的情况下，对吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块宜在砌筑前喷水湿润。

　　采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1d~2d浇（喷）水湿润。

　　蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。

　　块材湿润程度应符合下列规定：。

　　1）烧结类块材的相对含水率宜为60%～70%；

　　2）非烧结类块材的相对含水率宜为33%～50%；

　　3）砌筑上墙块材的含水率不得为饱和含水率。

　　注：采用“干砌法”施工的蒸压加气混凝土砌块，不需对知知激其浇（洒）水湿润。

　　在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm。

　　填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块，或用混凝土灌实孔洞的小砌块；“干砌法”施工的蒸压加气混凝土砌块砌体，拉结筋应放置在砌块上表面开凿的沟槽内，并用加气混凝土粘结砂浆填实。

　　蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。

　　注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。

　　填充墙砌体砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行。

加气混凝土填充墙裂缝预防措施：

原因分析：

　　1、充墙下承重构件的变形对上部砌体的影响：钢筋混凝土梁在受弯时，会出现弯曲变形，其变形值根据上部荷载大小及梁长度不同异。

　　根据《混凝土结构设计规范》（GBJlO-89）规定，其受弯变形允许有不大于LO／200-LO／300的挠度（允许挠度限制根据梁的计算长度LO／长短有所不同），这部分挠度是由填充墙施工完毕的地面恒荷载造成的。

　　如后期这部分荷载过大，会使梁下桡导致墙体出现水平裂缝和墙中垂直裂缝。

　　2、加气混凝土砌块出釜时的含水率为35％左右，以后砌块逐渐干燥而收缩，造成体积不稳定。

　　有些施工单位对新出釜的砌块边采购进场边砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放，任其淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对较大。

　　更有甚者，为了加快施工进度和减少工序，将填充墙一次性砌至梁底，用沙浆塞实梁下缝隙后即进行墙面抹灰。

　　这种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝因承重墙，柱与填充墙之间有拉筋作用，一般出现在拉结筋猛物长度外或墙中。

　　3、施工人员疏忽，将不同出厂日期干密度不同的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的块体收缩变形较大；反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙中部产生不规则裂缝。

　　4、施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑沙浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。

　　5、因布设电线管，在加气混凝土填充墙上面剔凿线，因线槽较深而沿槽开裂。有些线管布设不牢固，使布设线管处抹灰层空鼓、开裂。

　　6、加气混凝土砌块的吸水特点是先快后慢，容量大且延续时间长。如果在抹灰前对基层表面不做处理或处理不当，抹灰层中沙浆的水分会过早被加气混凝土砌块吸走而失去凝结硬化条件，抹灰层达不到预期的强度，从而引起空鼓、开裂。

预防措施：

　　1、消除砌块体积收缩产生的裂缝，主要应降低砌筑时砌块的含水率。

　　施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15％以下，严禁提前大量浇湿润。

　　要在砌筑之前向浇筑面适量浇水，这样既保证砌筑沙浆有良好的硬化条件，又可使砌体不致含水率过高。

　　填充墙砌至接近梁、板底部时，留出小于一皮砌块高度的空隙，待砌体再次收缩变型，抹灰前1～2天用侧砖或立砖斜砌顶紧。

　　补砌量、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重量、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行。

　　2、筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，设计排列图时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的l／3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足以上要求时，可在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm的钢筋网片加强，加强筋长度不小于500mm。

　　3、线管附设时使用专用镂槽宽度、深度要与线管吻合，敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用l00mm宽镀锌铁丝网加强。

　　4、灰前基层表面必须进行处理，处理方法；有浇水刷素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等。

　　其中以浇水刷素水泥浆的工艺最简单可靠。

　　操作方法是抹灰前一天在墙面均匀浇水2-3遍，每遍浇水之间的间歇时间不少于15秒，在抹灰前再浇水1-2遍，浇水后立即刷水泥浆，在素水泥浆干燥前抹灰。

　　一次抹灰厚度应不大于lOmm，如果厚度超过10mm要分层抹灰，下一层抹灰要在上一层沙浆终凝前进行。

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