加气块砌筑规范有哪些要求?
加气块砌筑在建筑工程中被广泛应用,其具有轻质、保温隔热、抗震性能好等特点。为了确保加气块砌筑的质量和安全性,有一些规范要求需要遵循。
一、砌筑前的准备工作:
1.基坑的开挖和处理:根据设计要求,确保基坑的尺寸和深度符合要求,并进行排水和防渗处理。
2.基础的浇筑和处理:根据土质条件和设计要求,进行地基处理和基础的浇筑,确保均匀、牢固。
二、砌筑过程的要求:
1.加气块的选择和质量检验:选择符合规定标准的加气块,并进行质量检验,确保块的密实度和强度合格。
2.砌筑基准线和定位:根据设计要求,确定好砌筑的基准线和定位点,确保砌筑的垂直度和水平度符合要求。
3.砌筑砂浆的配比和施工:根据设计要求,合理配制砂浆,确保砂浆的强度和粘结性能,严格按照砌筑工艺进行施工。
4.砌筑加气块的堆放和砌筑:加气块应按照规定的方法进行堆放,避免损坏和变形。砌筑时要注意砂浆的均匀涂抹和加气块的整齐摆放,确保墙体的强度和平整度。
5.砌筑接缝和伸缩缝的处理:根据设计要求,合理设置砌筑接缝和伸缩缝,确保墙体的稳定性和抗震性能。
三、砌筑结束后的工作:
1.墙体的养护:在砌筑完成后,对墙体进行适当的养护,保持墙体的湿润和强度的稳定。
2.防水和防潮处理:根据设计要求,进行墙体的防水和防潮处理,确保墙体的密封性和抗渗性能。
四、质量检验和验收:
1.墙体的抗压强度和弹性模量的检验:通过实验室测试,对墙体的抗压强度和弹性模量进行检验,确保符合设计要求。
2.墙体的外观质量和尺寸的检验:对墙体的外观质量和尺寸进行检验,确保平整度和垂直度符合规定标准。
3.墙体的热工性能和隔声性能的检验:通过实验室测试,对墙体的热工性能和隔声性能进行检验,确保符合设计要求。
总结:加气块砌筑规范要求包括砌筑前的准备工作、砌筑过程的要求、砌筑结束后的工作以及质量检验和验收等方面。只有严格遵循规范要求,才能保证加气块砌筑的质量和安全性。
加气块砌筑要求
1、加气混凝土砌块砌体,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》的要求。
砌筑墙体时,加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天。
不得使用开裂、不规则和受污染的加气混凝土砌块。
严禁使用干砖或水饱和砖。
2.在砌筑位置放出墙的边线,用砌块每皮的高度做皮数杆,立在墙的两端。
皮数杆应设置在墙的转角处,其间距不应大于键明15M。
3、严格控制加气混凝土砌块墙体砌筑的含水率。
4.砌块墙底部应用一小块实心水泥砖砌筑(或捣固C10混慧腊凝土),其高度不得小于200mm。
5、砌筑砂浆应选用粘结性好的砂浆,其强度等级应符合设计要求。
加气砖是以粉煤灰为原料,再加入水泥、石灰、稳泡剂等材料,经高温蒸压设备加工而成的一种加气混凝土砌块。
具有重量轻、强度高、保温、隔音、抗震等优点。
其次,加气砖可制成墙体砌块、保温砌块、压力板稿碧告、楼板、墙板和保温管,广泛应用于工业与民用建筑的承重或非承重结构和管道保温。
加气块墙体砌筑施工规范要求
加气块是一种轻质高强的建筑材料,带侍广泛用于墙体砌筑。以下是加气块墙体砌筑施工规范要求:
材料要求:加气块应符合国家相关标准姿搜要求。墙体砂浆应选用抗裂性好、粘结力强的普通水泥砂浆。
基础要求:墙体基础应平整、坚实,并且保持水平。基础中要预留出对应加气块的腔体空间并清理干净,防止蠢册吵基础出现错位。
加气块墙体砌筑施工规范要求
加气块墙体砌筑施工规范要求:
1、用来砌筑墙体的空气砖,生产日期必须超过28天,这样强度才能达到标准,与此同时,要求砖体不能有破裂,且表面应干净,严禁使用泡水砖和缺水的砖。
2、在砌筑加气砖的时候,需要根据砖块高度做批数杆,然后竖立在墙体转角的位置,注意最大距离不能超过15米。
3、砌筑加慎悄气砖的时候,墙底部的距离需要用小块的实心砖打底,但最高不能超过20公分。
4、砌筑加气砖,要求砂浆强度必须符合设计要求。
加气砖的优点:
1、加气砖采用混凝土为主要原材料,然后握仔在内部加气,这样既能保存混凝土的强度,又能减轻自身重量,从而降低整栋建筑的载荷。据专业人士介绍加气砖的重量只有普段孝汪通换凝土砖的五分之一,所以是非常优秀的。
2、加气砖本身的重量很轻,而且整体性能比较稳定,即便在受到大力挤压,甚至发生变形时,也不会损坏内部结构。另外,在发生震动时,由于加气砖的惯性力很小,具有非常不错的抗震性能。
3、按照规定标准,合格的加气砖导热系数,一般会在0.11-0.18W/mK之间,是普通混凝土的六分之所以它的隔热性能是非常优秀的。
加气混凝土砌块砌筑要点?
加气混凝土砌块在建筑施工中的应用十分广泛,加强对砌筑质量的施工控制,可规避常见质量通病,提高整个工程的完成质量。
1、加气混凝土砌块砌筑要求
(1)加气混凝土砌块的砌筑,须严格遵守国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2011技术指标要求。
(2)合理安排好工期,不可盲目岩团赶工,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,强度等级应不小于M5砂浆,应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂,若条件允许应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
(4)为消除主体结构和围护墙体间因温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处须留拉结筋,竖向间距为500~600mm,根据所选用产品的高度规格决定压埋2Ф6钢筋,两端伸入墙体长度不小于800mm,每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结以防止收缩拉裂墙体。
(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。墙体长度超过5m时可在中间设置钢筋混凝土构造柱,墙体高度超过3m,厚度不大于120mm或高度超过4m,厚度不小于180mm时,可在缺桐墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。
(6)窗台与窗间墙交接处是应力集中部位,易受砌体收缩影响产生裂缝,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形;门窗洞口上部的边角处也易发生裂缝和空鼓,宜用圈梁取代过梁。
(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位,如线脚、雨罩、出檐、窗台等应做泛水和滴水以避免积水。
(8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度与墙体同厚的粗扮橘素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖使最上一皮留出约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
(9)因不同干密度和强度等级加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
(10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定,加混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%的收缩值比较小,一般在0.02~0.1mm/m。
根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜。
通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
(11)每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7d后待砌体变形稳定后再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
(12)砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
(13)墙体的施工缝处须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。
(14)墙体砌筑后应做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面,外墙向阳面的墙体也要做好遮阳处理,避免高温使砂浆中水分挥发过快,必要时应适当用喷雾器喷水养护。
(15)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网,每边宽200mm,网材搭接应平整、连接牢固,搭接长度不小于100mm。
(16)在墙面上凿槽敷管时应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4~5mm,并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象,然后浇水湿润,填嵌强度等同砌筑所用砂浆与墙面补平,并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网,宽度应跨过槽口,每边不小于50mm,绷紧钉牢。
(17)顶头砖砌体施工时,顶头砖须在墙体砌好后7d方可砌顶头砖,顶头砖必须砌成斜角,角度为45°~60°。
顶头砖应根据墙体最后一皮砖与梁板间的距离预制(留设高度为170~190mm)。
顶头砖用技术交底要求的灰砂砖进行砌筑。
2、抹灰要求
(1)抹灰的时间应控制在砌筑完成7d后进行,雨季施工砌筑完成和抹灰的间隔时间要根据墙面的干燥程度适当延长。
(2)抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷1遍,清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物,随后浇水润湿墙面将剩余的粉状物冲掉。
为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓,应将墙面低凹处修正补平。
抹灰前检查灰缝,将饱满度不够的灰缝补满。
(3)抹灰前墙面应保持湿润,含水率保持在10~15%,抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次,具体情况由气候条件确定。春季湿度大,墙体本身含水率高,只需稍微淋湿墙面即可,遇高温和干燥的天气则要适当加大淋水量。
(4)抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应,保水性要好,宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆,也可选用水泥石灰砂浆,若条件允许可在砂浆中添加有机或无机塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡,以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
(5)抹底层灰前先进行基面处理,可选用1∶1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面,或使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后,在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。
(6)底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1∶1∶6水泥石灰砂浆,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙,厚度在5mm以内,带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,既有利于抹灰层与墙面的共同工作又能使底灰适应基层的变形。
(7)底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后即进行中层抹灰,厚度宜在7~9mm,砂浆可选用1∶1∶4的水泥混合砂浆,若中层抹灰过厚则应分层涂抹,每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后即可抹面层灰,抹灰时须压实抹光。
(8)抹灰完成后要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面,受日照直射墙体要做好遮阳处理,必要时用喷雾器喷水养护。
加气混凝土砌块施工标准规范?
下面是中达咨询给大家带来关于加气混凝土砌块施工标准规范的相关内容,以供参考。
一、材料要求
加气混凝土砌块:强度等级为A3.5(立方体抗压强度≥3.5Mpa),体积密度等级为B06
灰砂砖:材料强度MU10,用MU10水泥砂浆砌筑,砌体容重不大于18KN/m3
镀锌钢丝网:(耐碱玻璃纤维网格布)待定
钢丝网眼目规格为不大10mm×10mm,直径要求
拉结筋:使用HRB235钢筋,直径Φ6
砂:中粗黄砂(严禁河砂/黑砂)
水泥:32.5以上规格
进场砌块:
1、砌块进场至上墙之间的现场堆放时间不少于28天
2、在加气块上应用毛笔作进场日期标记,并做标识牌,注明进场日期以及检验情况。
3、材料进场以后,应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐
4、加气块堆放要注意安全稳定,高度不可超过两米(不超过6匹砖)
材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施,地面应有排水架空,上有遮盖:
耐碱玻化纤维网
镀锌钢丝网
二、前期准备
测量放线
结构植筋技术交底
砌筑工具
混凝土导墙
底砖
三、户型确认
在砌体工程开始前,施工单位所有的户型需经甲方、监理对户型进行确认后,然后方可进行大面积的墙体砌筑施工
户型确认条件:
需确认户型的所有200mm高的底砖砌筑完毕
施工方对所有收到的图纸和设计变更(工程指令)核查完毕,确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求
施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕
四、墙体布置与构造
砌筑墙体
拉结筋
灰缝控制门垛
窗台梁
1、窗台处设置通长钢筋混凝土窗台梁,高度不得低于900mm,延伸进墙体250mm
2、窗台梁不小于100mm厚,混凝土等级不低于C20
构造柱
1、砌体施工前,构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成
2、每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收
3、构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工
4、采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌块上凿孔,避免破坏墙体
5、不得键迅采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板
布置:宽度大于2m的洞口的两侧
长度超过2.5米的独立墙体的端部
当墙体长度超过4米时,应在墙体中间设置构造柱
外墙的阳角应设置构造磨亮旅柱
其它设计要求设置构造柱的部位
圈梁
布置:高度超出3m时,在墙高中部设置与构造柱连接的通长钢筋水平墙梁,尽量与门窗过梁拉通墙梁与墙同宽,高为200mm,纵向配筋4Φ10,箍筋Φ6
构造柱留马牙搓
上墙砌块
碎砖:砌块的切割必须使用专用工具,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
混砌:严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上,加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖使用不视为混砌
错缝:砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一,局部不小于150mm
顶转
预留孔洞
砌筑现场
脚手眼
砌筑内外墙时,严禁在墙上留脚手眼。脚手眼处易产生裂缝和渗漏
养护
每层砌筑完成后,应及时对灰缝进行养护应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护不可用水管直接向墙面浇水
钢丝网
五、检查验收
施工方将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上监理对测量数据进行抽查、整理数据存档
六、水电安装
管线开槽
管线安装
安装室内管线时,严禁直接凿打墙体,用电动砂轮机切割开槽后再剔槽
深度宜控制在20mm以内
七、监理检查要点
1、结构植筋检查(抽查),抗拔试验
2、材料进场外观尺寸检查,日期标注,送检
3、控制线复核,施工方报送墙体模数审批核实
4、砌筑砂浆配合比检查(瞎凳砂、水泥送检)
5、施工过程日常检查(上墙前施水、灰缝大小及勾缝、拉结筋放置、砌体养护、二构)
6、墙体实测,数据整理
蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范要求建筑工程介绍?
蒸压加气混凝土砌块在施工和验收过程中要注意一定的规范标准,施工细节要有一定要求。其中,我国对于蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范的要求是怎样的?下面是建筑网带来关于蒸压加气混凝土砌块施工规范和验收规范要求的腔握内容介绍以供参考。
砌筑部分:
1、加气混凝土砌块砌筑前禁止发水,如果由于天气特别炎热干燥必须发水时,浸入砌块表层深度不得超过10mm。
2、加气混凝土砌块砌筑时采用M5标号以下的混合砂浆为宜,灰缝一定要饱满,水平灰缝≤15mm,竖缝≤20mm。
3、墙体砌筑时必须随手使用原砂浆予以内外勾缝,弥补灰缝不饱满的缺陷。竖缝切忌虚缝。
4、施工时不得随意开洞留脚手眼,不得留错槎,可留坡槎。如墙面出现不可避免的洞眼时,必须使用同质的加气混凝土砌块填紧。
5、墙体砌至混凝土梁底约300mm高时,至少须隔日,待下部墙体变形稳定后再砌筑。
最上一皮不得水平砌筑,应采用辅助实心小砌体斜砌挤紧,砂浆要饱满,不得留有空隙。
墙柱交界处的砌块与墙柱间竖缝必须确保密实,切忌虚缝。
6、墙体砌至门窗框过梁处,至少应停一天后再砌以上部分,以防应力不同造成八字缝。
抹灰部分:
1、墙体砌筑完毕后不得立即抹伍碧庆灰。至少应过15天以上,待砌筑墙面干燥后才能进入抹灰程序。
2、抹灰前使用扫把(建议用竹制杈头扫把)将墙面清扫一遍,清除墙体表面的悬浮颗粒和污物,以利于砂浆与慧液墙面的结合。
3、在沿墙梁交界处加挂钢网或纤维布;沿墙柱交界处除按砌体规范加拉结筋外,也必须加挂钢网或纤维布,防止开裂。
4、进行墙体饰面的基面处理。
可采用20%的108胶水溶液,再加15%的水泥,配成浆体涂刷墙面一遍,在涂层干燥前开始抹灰。
5、底灰砂浆标号应≤M5,内墙按过渡两层处理(M5、M7.5),外墙按过渡三层处理(M5、M7.5、M10)。
每层的砂浆厚度不宜大于10mm。
若找平层厚度大于10mm时,应分遍压实赶平。
每层砂浆间隔时间必须大于4小时,即前一层达7-8成干后。
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