金属与石材幕墙工程技术规范是什么?
金属与石材幕墙工程技术规范是一套针对金属与石材幕墙工程的标准和要求的文件。它主要用于指导工程设计、施工和验收,确保幕墙系统的质量和安全。
金属与石材幕墙工程技术规范包括以下方面:
1.材料选择:
-提出了金属与石材幕墙所需的材料种类和性能要求;
-规定了材料的生产、运输和保管要求;
-强调了材料的质量控制和检验。
2.设计要求:
-对幕墙系统的结构、安装和固定进行了规范;
-确定了幕墙的承载能力、抗风压能力和防水能力的要求;
-给出了幕墙系统的施工工艺和验收标准。
3.施工要求:
-规定了金属与石材幕墙系统的施工步骤和工艺规范;
-强调了施工过程中对材料和构件的质量控制;
-提出了施工现场的安全要求和环境保护要求。
4.质量控制:
-提出了幕墙系统的质量控制要求,包括材料检验和施工检验;
-规定了质量缺陷的判定标准和整改措施;
-强调了质量验收和质量保证的工作。
5.维护和保养:
-提供了金属与石材幕墙系统的日常维护和定期保养要求;
-强调了幕墙系统的保养管理和安全使用;
-提出了维护记录和维护人员的培训要求。
金属与石材幕墙工程技术规范的出台和实施,对于提高幕墙工程的质量和安全水平具有重要意义。
它可以规范施工过程,确保施工质量。
通过遵循规范要求,可以减少质量问题和安全事故的发生,提高幕墙系统的使用寿命和可靠性。
金属幕墙与石材幕墙施工要求都有哪些
石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产桥裂兄品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于9.0MPa;吸水率应小于0.8%。
石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm.。
石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、源亏花纹和图案应符合设计要求。
石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量级及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接.
石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
各种结构弯形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
石材表面和板缝的处理应符合设计要求.
石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、边续敏袭、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
石材幕墙应无渗漏.
石材幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。
石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。
石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
施工工程可在中国招标网查看
JGJ133发布实施时间
金属与石材幕墙工程技术规范-JGJ133-2013(含条文说明)
UDC
中华人民共和国行业标准
PJGJ133,201×
金属与石材幕墙工程技术规范
TechnicalCodeforMetalandStoneCurtainWallEngineering(报批稿)
20129年月
201×-××-××发布201×-×X-××实施
中华人民共和国住房和城乡建设部发布
中华人民共和国住房和城乡建设部
公告
第×××号
关于公布行业标悄派准
《金属与石材幕墙工程技术规范则腊》的公告
现批准《金属与石材幕墙工程技术规范》为行业标准,编号为JGJ133-201×,自201×年×月×日起实施。
其中,第3.1.4条、第3.6.8条、第5.5.1条、第5.6.1条为强制性条文,必须严格执行。
原行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001同时废止。
本规程由我部标准启盯贺定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
石材幕墙工程施工技术规范有哪些?
干挂石材施工工艺质量要求及验收标准
1、施工准备
1.1、材料、半成品要求
1.1.1、按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
1.1.3、焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.4、嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密敏扒封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2002规定。
1.1.5、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。
1.1.6、与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2、施工工艺
2.1、工艺流程
石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收
2.2、操作工艺
2.2.1、石材验收:材料进场要对每块石材进桥明昌行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
2.2.2、搭设槐简脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。
2.2.3、石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。
2.2.4、石材打孔:根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8~10mm。
2.2.5、测量放线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
2.2.6、支底层饰面板托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上(根据实际情况选择是否需要本项)。
2.2.7、在围护结构上打孔、下膨胀螺栓:在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上φ12.5的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,上连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
2.2.8、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳手拧紧。
2.2.9、底层石材安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂固定,先将石材侧孔抹胶,调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板,待底层面板全部就位后,检查一下各板是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整;低的可用木楔垫平;高的可轻轻适当退出点木楔,直至面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求,误差要匀开。
并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
2.2.10、上行石板安装:把嵌固胶注入下一行石板的插销孔内,再把长45mm的φ5连接钢针通过平板上的小孔插入至石材端面插销孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。
2.2.11、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
2.2.12、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后,在结构与石板缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
2.2.13、贴防污条、嵌缝:沿面板边缘贴防污条,应选用4cm左右的纸带型不干胶带,边沿要贴齐、贴严,在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充(棒)条,填充(棒)条嵌好后离装修面5mm,最后在填充(棒)条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均,走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺,可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时,要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
2.2.14、清理大理石、花岗石表面,刷罩面剂:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘结牢固的杂物,可用开刀轻轻铲除,用棉丝蘸丙酮擦至干净。
3、质量要求及验收相关规范:
3.1、主控项目
3.1.1、饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求,并有产品合格证。检验方法:观察和尺量检查;检查材质合格证书和检测报告。
3.1.2、面层与基底应安装牢固;粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,碳钢配件需做防锈、防腐处理。
焊接点应作防腐处理。
检验方法:观察;检查合格证书。
3.1.3、饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
检验方法:手扳检查;现场拉拔检测;隐蔽验收。
3.2、一般项目
3.2.1、表面平整、洁净;拼花正确、纹理清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板压向正确。检验方法:观察。
3.2.2、缝格均匀,板缝通顺,接缝填嵌密实,宽窄一致,无错台错位。检验方法:观察。
3.2.3、突出物周围的板采取整板套割,尺寸准确,边缘吻合整齐、平顺,墙裙、贴脸等上口平直。检验方法:观察和尺量检查。
3.2.4、滴水线顺直,流水坡向正确、清晰美观。检验方法:观察。
现行的金属与石材幕墙工程技术规范是哪年出版的?
金属与石材幕墙工程技术规范工艺流程
基层处理与安装钢骨架
装饰面位置放线,石早神材钻族轿孔或开槽
安装挂件膨胀螺栓
安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶
安装饰面石材
复核并调校饰面石材位置
用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
书名:金属与石材幕墙工程技术规陆穗亏范
页数:104页
出版社:中国建筑工业出版社
出版时间:第1版(2013年7月1日)
金属与石材幕墙安装应符合哪些规定
1、应对横竖连接件进行检查、举梁测量、调整;
2、金属板、石板安蔽祥装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm;
3、金属板、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水出口;
4、填充硅酮耐候密封胶时,金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定。
5、幕宏答搏墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。
6、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。
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