仓库管理系统流程究竟是怎样的？

导读：" 仓库管理系统流程究竟是怎样的？近年来，随着电子商务的迅猛发展，仓库管理系统逐渐成为企业物流管理中不可或缺的重要组成部分。那么，仓库管理系统的流程究竟是怎样的呢？下面将为您详细介绍。1.订单接收与处理首先，仓库管理系统的流程始于订单的接收与处理。当客户下单后"

仓库管理系统流程究竟是怎样的？

　　近年来，随着电子商务的迅猛发展，仓库管理系统逐渐成为企业物流管理中不可或缺的重要组成部分。那么，仓库管理系统的流程究竟是怎样的呢？下面将为您详细介绍。

1.订单接收与处理

　　首先，仓库管理系统的流程始于订单的接收与处理。

　　当客户下单后，系统会自动将订单信息传输至仓库管理系统，订单信息包括商品名称、数量、收货地址等。

　　仓库管理人员会根据订单信息进行核对，并做好备货准备。

2.商品入库

　　一旦订单核对完成，仓库管理人员会将商品入库。

　　这一环节包括商品的验收、上架等工作。

　　仓库管理系统将自动记录商品的入库时间、数量和位置等信息，以便后续查询和管理。

3.库存管理

　　仓库管理系统还扮演着库存管理的重要角色。

　　系统会根据销售数据和库存情况进行实时更新，确保库存数量的准确性。

　　同时，系统还能够提醒管理人员及时补货，避免断货等问题的发生。

4.订单拣货与分拣

　　当客户的订单准备好后，仓库管理人员会根据订单信息进行拣货和分拣。

　　仓库管理系统会根据商品的位置进行指导，提高工作效率。

　　同时，系统还会记录拣货的时间和人员，以便后续追溯和绩效评估。

5.出库与配送

　　经过拣货和分拣后，商品将会进行出库和配送。

　　仓库管理系统会生成出库清单，并与物流公司进行对接，确保商品能够准时送达客户手中。

　　系统还能够提供实时的物流跟踪信息，方便客户查询订单状态。

6.库存盘点与调整

　　定期进行库存盘点是仓库管理系统流程中的重要环节。

　　系统能够根据实际库存和系统记录进行对比，及时发现并纠正库存差异。

　　这样可以避免库存遗漏或盗窃等问题的发生。

7.数据分析与报表生成

　　最后，仓库管理系统还能够根据各项数据进行分析，并生成相关的报表。这些报表可以反映仓库的运营状况、库存周转率、人员绩效等信息，为企业的决策提供重要参考。

　　总结起来，仓库管理系统的流程主要包括订单接收与处理、商品入库、库存管理、订单拣货与分拣、出库与配送、库存盘点与调整以及数据分析与报表生成等环节。通过科学、高效的流程管理，仓库管理系统能够提升物流运营效率，降低成本，提供更好的客户服务。

仓库管理系统流程

　　仓库管理流程，包括如下环节：物档核薯料出入库管理流程、成品出入库管理流程、业务流程、仓库盘点流程、验收货物、办理入库手续、货物保管、货物出库流程。下载仓库管理流程全套资料

　　　　工厂仓库管理流程中最重要的就是通过领用与入库环节控制原材料的浪费以及制成品的跟踪，很多企业仓库管理环节和其他业务管理部门的业务是脱节的，信息不及时，数据不准确导致了重复采购，多次领料以及物料无法追溯的问题，我们必须采用一种管理办法来解决这些问题。

　　　　作为企业管理人员，控制物料应该作为仓库的管理重点。要控制物料，你必须掌握如下数据：

　　1、每天进了多少物料？

　　2、每天生产用了多少(物料)？

　　3、每天剩余多少库存？

　　4、每天发出去多少货物？

　　5、每笔订单都用了哪些（物料）？

　　6、仓库出入库记录？

　　作为管理者，你都知道吗？

　　仓库管理流程图/仓库盘点流程图

　　　　物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库管理流程图：

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仓库管理流程之成品进仓

　　　　1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

　　　　2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

　　收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。

　　相核不符者拒收。

　　相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

　　　　3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。

　　　　4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。

　　　　5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。

　　仓库管理流程之成品出仓

　　　　1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。

　　质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。

　　在每个包装箱内放置一张装箱单。

　　包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。

　　　　2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。

　　　　3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。

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仓库管理流程之商品进仓出仓

　　1、商品进仓前准备

　　业务部通知仓库，仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料，安排收货人员，安排商品摆放的地方

　　2、商品进仓安排

　　　　仓管员凭送货清单核对商品点数进仓。

　　按公司规定：六大类验货进仓标准。

　　凡外包装有破损的商品，必须开包验收，易碎品重点检查，其它商品可以收样检查，并且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好。

　　3、商品出仓安排

　　　　仓管员联系配送部门，接收有关商品出仓资氏举料，安排人员出仓，做好商品出仓准备工作。

　　4、商品出仓

　　仓管员根据出仓单等有关单据，逐一核对实物点数商品出仓，并协助指示搬运人人按照出车务车货单，分开各地摆放商品，不准乱摆乱放商品

　　5、仓库记帐

　　　　商品进他出仓后仓管员必须马上记帐。（包括实物数的核对）

　　6、有进出仓库的单据，都必须有有关责任人的签名，没有责任人的单据无效内部仓库管理流程图

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营销行者部业务流程

　　　　1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。

　　查询当前仓库库存情况。

　　若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。

　　若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。

　　　　2、收到仓库传来的未审核《销售单》后（由《装箱单》汇总而成），由营销部总监确认客户货款余额的状况。

　　若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》（已审核《销售单》会自动生成《出仓单》（对于批发客户）或《转仓单》（对于加盟商）传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。

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　　若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

　　　　3、已审核《销售单》打印一式三联，并签名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交客户。

　　　　4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。

　　　　5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况，若需要补货，则开具《转仓单》，将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。

　　若需要在分公司或专卖店之间调拨货品，开具《调拨单》。

　　营销部总监审核《调拨单》。

　　经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。

　　由相关仓库收货、发货。

　　　　6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单，冲减相应的库存和增加应收款。

　　　　7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》，冲减加盟商库存。

　　　　8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。

　　　　9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》，调整分公司和加盟商的仓库库存。

　　　　10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。

　　仓库管理流程之仓库盘点

　　1、盘点准备

　　　　仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。　　营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。

　　　　财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。

　　　　仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。

　　2、盘点进行

　　　　仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。

　　以盘点表记录初盘结果。

　　仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。

　　　　仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。

　　抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。

　　抽盘量要求占总库存的50%。

　　发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。

　　差错率高于1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。

　　经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。

　　3、盘点后期工作

　　　　仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单，电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。

　　仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。

　　财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

　　4、盘点其他规定

　　　　盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。

　　　　参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位必须规范统一；名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。

　　　　在仓库管理流程中，对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。

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仓库管理系统流程说明

(一)进货管理

　　现代商业管理，进货环节尤为重要，要求现场实时下订单（PurchaseOrder），及时补货。

　　1、业务员根据手中的手持终端（HandheldTerminal，简称HHT），调用后台资料，与实际库存资料进行实时对照，并可通过终端无线驱动打印机打印对照表；

　　2、业务员根据实时对照表，现场决定是否应补货或退货，通过终端调用后台数据库制定订单，以最快速度进行补货或退货；维持库存的带拍合理性。

(二)上架

　　将货物存放到货位上。

(三)交叉驳运

　　这种作业不对商品进行储存，只处理信息分类。

　　作业接受来自制造商的顾客组合订货，并把他们装运到个别的顾客处去。

　　交叉站台是指多对多的配送体系中的货物调整。

　　直接通过交叉换货后为客户配送，可以避免出入库的麻烦。

(四)收货管理

　　1、供货商按照订单要求将货品送到商场收货处；

　　2、商场验收人员利用终端调用后台数据库中相应的订单存盘，与供货商送来的商品逐一检查对照，并进行确认，包括：商品编码、商品数量、生产地、品种、规格、包装时间、保质时间、旧价格、新价格、变更时间、条形码标准等信息；

　　注：终端在系统未授权的情况下无法修改订单。

　　3、商场验收人员在终端上按[确认]键，将信息上传到后台服务器，并同时记录收货时间和收货人；

　　4、终端可以现场实时调用后台数据库中供货商的历史订单，逐一查验对照核算；

　　5、通过终端无线驱动打印机打印收货清单；

　　6、在查验过程中出现问题，可以拒收货物。

(五)货位管理

　　1、采用条码解读器读取商品条形码，查询商品在货区的具体位置，（如X商品在A货区B航道C货架2层），用叉车将商品送到位，实现商品的全方位管理。

　　2、通过终端实时地查看货位货量的存储情况、空间大小蠢唤羡及商品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。

　　3、系统可以支持商场货架、工具、固定资产及设备的反复排定和追踪管理；使实际现场的错误堆放或工具、货物的零散管理变得容易；使之有序、易于比较和修正现场与系统管理的信息差异；显示、查询设备、产品的使用历史资料及商品、易损耗品的零用及耗费链灶清单。

(六)盘点管理

　　传统盘点必须关门进行盘点，盘点时间长，投入人力、物力大，效率低，由于人为因素较多，盘点资料不准确，给决策带来极大困难。使用终端进行商品盘点，可以避免传统盘点的这些弊端，而使用RF终端后，后台系统通过无线网络终端在盘点采集资料的同时进行数据处理，更节省时间，灵活性更好。

(七)查询管理

　　1、在任何时间和地点，都可以通过终端进行查询；查询内容包括：商品信息、库存情况、变价核对、订单校验等等；

　　2、每次查验可以包括该项诸多信息的逐一核对，并反馈给系统有效结果。

　　3、总经理的现场实时查询和店面的现场实时指挥工作变得方便容易。

(八)追踪调货管理

　　在商场、仓库、箱位、系列包装及货盘之间实现任意调货功能。

(九)出货业务管理

完成校验单据、出库登记、释放货位、意外处理、货物跟踪

(十)拣选管理略

(十一)装运管理略

(十二)移库管理

　　主要是针对不同库区间的货物移动，移入系统可以根据收货系统原则进行处理，移出系统可以根据出货系统原则进行处理。

(十三)退货处理

（1）退厂通知维护

（2）退厂通知确认：系统将在库存中自动增加待出量

（3）将退厂作业资料传送到配送中心，然后等待配送中心回单

（4）得到退厂资料回单后，执行退厂回单登录，系统将自动调整库存

出入库管理系统怎么做

一、ms仓储管理系统的扫码入库流程如下:

　　1、首先仓库管理员登录管理员预约入库，系统生成预约入库单；

　　2、系统将入库单更新为手持PDA扫描枪，然后仓库操作员使用PDA扫描枪扫码并关联到到货的商品上，在商品上做顷粘贴条码标签；

　　3、仓库操作员将贴有条码标签的货物拉入仓库，根据系统指令将货物放入相应仓库，然后用PDA码扫描仪扫描货物和仓库的条码标签进行绑定；

　　4、入库完成后，PDA扫描仪会纯笑陆将作业数据发回wms仓储管理系统，自动增加库存信息，更新库位库存，无需人工记录。

二、wms仓库管理系统扫码出库流程如下：

　　1、仓库管理员登录管理员终端预约出库，系统生成预约出库单；

　　2、系统将出库单更新到手持PDA扫描枪，并给出货物的位置。仓库操作人员只需前往PDA扫描枪上指示的位置提货，大大降低升和了对人工的依赖，提高了提货效率。

　　3、找到货物后，仓库操作员只需用PDA扫描枪扫描条形码标签，即可完成拣货。如果需要批量提货，也可以在扫码完成后输入板数和数量。

　　4、在拣出货物后，PDA扫描枪会将作业数据发回wms仓库管理系统，系统会自动减少库存信息，更新货位库存，无需人工记录。

公司仓管管理流程

　　我们知道，无论任何企业，仓库的盘点都至关重要，因为这是以后建立库存账的基础，是采购材料的依据，是提高材料利用率的保障，以下是我为您整理的公司仓管管理流程相关资料，欢迎阅读！

　　公司仓管管理流程篇1

　　1成品入库

　　　　1.1经品质部检验合格的成品，由生产线按包装要求打包、打板后，由生产线成品入库员开具成品入库单，送成品到成品仓办理成品入库；

　　　　1.2生产部开具“入仓单”，要注明此批产品生产单号、物料编号及入库数量；

　　　　1.3成品仓库管理员依据规定检查、验收及清点数量，仓管员收货后在系统中确认入库；

　　　　1.4仓管管理员还必须检查外包装的外观状况：包装不能破损，包装封箱是否按规定要求封箱，是否有倒箱/超高摆放的情况；

　　　　1.5成品仓库管理员将成品放到指定货位，并将货位上传系统。

　　2成品出库

　　　　2.1出货前市场部