压力容器焊接16/159的焊接范围是多少？

导读：" 压力容器焊接16/159的焊接范围是多少？介绍：压力容器是一种用于存储和运输气体或液体的设备，广泛应用于石油、化工、医药和食品等行业。在焊接压力容器时，需要严格控制焊接范围，以确保容器的安全和可靠性。解决方案：1.确定焊接材料：根据压力容器的工作条件和要求，选择适合"

压力容器焊接16/159的焊接范围是多少？

介绍：

　　压力容器是一种用于存储和运输气体或液体的设备，广泛应用于石油、化工、医药和食品等行业。在焊接压力容器时，需要严格控制焊接范围，以确保容器的安全和可靠性。

解决方案：

　　1.确定焊接材料：根据压力容器的工作条件和要求，选择适合的焊接材料。常用的焊接材料包括碳钢、不锈钢和合金钢等。

　　2.制定焊接工艺：根据焊接材料的特性和要求，制定适合的焊接工艺。包括焊接方法、焊接电流、焊接速度等。

　　3.检查焊缝质量：焊接完成后，进行焊缝的检查和评估。包括焊缝的外观、尺寸、焊道和焊缝的质量等。

　　4.进行焊后热处理：对焊接完成的压力容器进行焊后热处理，以消除残余应力和改善焊缝的性能。

　　5.进行非破坏性检测：使用非破坏性检测方法，如超声波检测、射线检测等，对焊接区域进行检测，以确保焊缝的质量和完整性。

　　6.进行压力测试：在焊接完成后，对压力容器进行压力测试，以确保容器的密封性和耐压性能。

　　7.编制记录和报告：对焊接过程和结果进行记录和报告，以便于后续的追溯和评估。

总结：

　　焊接压力容器的过程需要严格控制焊接范围，采取合适的焊接材料和工艺，并进行质量检查和测试。通过以上的解决方案，可以确保焊接16/159压力容器的质量和可靠性，提高其使用寿命和安全性。

压力容器焊接16/159焊接范围是多少

1.范围本标准是锅炉、压力容器焊接工作的实施细则,是保证锅炉、压力容器安全运行的重要措施

2.引用标准本标准在制订过程中,参照了以下标准、资料:DL612-1996电力工业锅炉压力粗纳唯容器监察规程压力容器安全技术监察规程/国家质量技术监督局1999DL438-

　　3.本标准介绍了锅炉压力容器焊接方面应遵守的一般规定,并根据不同茄睁材质、规格制订了相应的焊接工艺指导卡。第一章岩培焊接的一般规定1.1焊前的要求1.1

压力容器焊接的标准焊缝有多宽?几个毫米?

　　要根据板的厚度确定开多大坡口，破口大小决定焊缝宽度。一般筒体上的埋行虚弧宽斗焊，宽20-30mm，手工电弧档巧燃焊宽10-20mm。

钢制压力容器焊接环境的规定?

　　1、焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。

　　a）风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

　　b）相对湿度大于90%；

　　c）雨雪环境；

　　d）焊件温度低于-20℃。

　　2、当焊件温度为0～-20℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。

　　3、应在滑乎引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。纵焊缝应在引出板上收弧，弧坑应填满。

　　4、防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。

　　5、电弧擦伤处的弧坑需经修磨，使其均匀过渡到母材表面，修磨的深度应不大于该项部位钢材厚度δs的5%且不大于2mm，否则应予补焊。

　　6、对有冲击试验要求的焊件应当认真控制线能量，每条焊道的线能量都不高于评功定合格数值。

　　7、用焊条电弧焊或气焊焊接管子时，一般应采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开。

　　8、受压元件角焊缝的根部应保证焊透。

　　9、双面焊须清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。对于自动焊，若经验确认能保证焊透，亦可不作清根处理。

　　10、接弧处应保证焊透与熔合。

　　11、施焊过程中应控制层间温度不超过规定的范围。当焊件预热时，应控制层间温度不得低于预热温度。

　　12、每条焊缝应尽可能一次焊完。

　　当信或悉中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时采取后热、缓冷等措施。

　　重新施焊时，仍需按规定进行预热。

　　13、采用锤击消除残余应力时，第一层焊缝和盖面层焊缝不宜锤击。

　　14、引弧板、引出板、产品焊接试板不应锤击拆除。

压力容器的压力范围是多少?

压力容器的压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，四个等级的压力范围如下：

　　1、低压(代号L)0.1MPa≤p<1.6MPa。

　　2、中压(代号M)1.6MPa≤p<10.0MPa。

　　3、高压(代号H)10.0MPa≤p<100.0MPa。

　　4、超高压(代号U)p≥100.0MPa。

扩展资料：

制造工艺

　　1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

　　2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。

　　焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

　　首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能升团指根据具体情况选择。

　　确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等或薯。

　　压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。

　　(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。

　　(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。

(3)按工艺过程中的作用不同分为：

　　①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。

　　②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。

　　③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净吵配化、固、液、气分离的容器。

　　④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。

　　多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。

　　但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。

　　对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。

1、同腔多种介质容器分类

　　一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。

2、介质含量极小容器分类

　　当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。

参考资料：百度百科-压力容器

压力容器焊接试板可以覆盖多大范围

　　按照JB4708-2000规定，要根逗备据试慧春件母材类别号区分，还要根据试件使用的厚度区分，碳钢10mm的试件山碧毁，适用范围为1.5~2T，即1.5mm~20mm的都覆盖。

二保焊能不能用于压力容器制造的焊接,如不能参考哪个标准?

　　不能，其实无论从150，还是从焊接规程上都没有禁止二保焊。

　　当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前兄蚂春预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。

　　工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当物银板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。

扩展资料：

　　垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

　　室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施，必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序，对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

　　焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。

　　焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口羡耐处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。

参考资料来源：百度百科--二保焊

参考资料来源：百度百科--焊接