外墙干石材焊接钢架强制标准有哪些？

导读：" 外墙干石材焊接钢架是一种常见的建筑施工方法，用于加固和支撑干石材外墙的结构。为了确保施工质量和安全性，存在一些强制标准需要遵守。以下是外墙干石材焊接钢架的强制标准：1.材料标准：焊接钢架的材料应符合国家或地区的相关标准，如钢的力学性能、化学成分等。2.设计标"

　　外墙干石材焊接钢架是一种常见的建筑施工方法，用于加固和支撑干石材外墙的结构。为了确保施工质量和安全性，存在一些强制标准需要遵守。

以下是外墙干石材焊接钢架的强制标准：

　　1.材料标准：焊接钢架的材料应符合国家或地区的相关标准，如钢的力学性能、化学成分等。

　　2.设计标准：焊接钢架的设计应符合国家或地区的相关建筑设计规范，以保证结构的稳定性和安全性。

　　3.施工标准：焊接钢架的施工应符合国家或地区的相关建筑施工规范，包括焊接工艺、焊接接头的准备和焊接质量控制等。

　　4.检验标准：焊接钢架的质量检验应符合国家或地区的相关标准，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等。

解决方案：

　　-材料选择：选择符合标准的钢材，确保其力学性能和化学成分符合要求。

　　-设计准备：根据建筑设计规范进行焊接钢架的设计，考虑到结构的稳定性和安全性。

　　-施工操作：按照建筑施工规范进行焊接钢架的施工，采用符合要求的焊接工艺和控制焊接质量。

　　-质量控制：进行焊接钢架的质量检验，确保焊缝的质量和焊接接头的强度符合标准要求。

　　通过遵守以上强制标准，并采取相应的解决方案，可以确保外墙干石材焊接钢架的施工质量和安全性，保障建筑结构的稳定和可靠性。

外墙干挂焊开关门规范要求

　　所有骨架钢材需热镀锌处理。

　　2.挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。

　　档郑3.焊缝必须饱满牢固。

　　4.钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。

　　5.后置埋件不可采用普通化学锚栓连接。

　　6.石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切哗蠢薯割机开槽。

　　7.不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。

　　8.石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直边。

　　9.干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1平方米。

　　10.干挂石乱者材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5平方米。

　　###1.弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。

　　2.在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。

　　3.石材表面宜进行防护处理。

　　对于处在大气污染较严重或处在。

石材干挂钢架电焊竖缝焊接标准

　　1、放竖向方管龙骨间距线→钢架龙骨旅耐防腐处理二遍→安装固定

　　预埋钢板→安装焊接竖向方管龙骨→放角钢位置线→角钢钻眼→安装焊接横向角钢龙骨→龙骨焊接，防腐处理→隐蔽验收→挂石材

　　　　2、放出水平和垂直基准线，按图纸尺寸放出竖向龙骨间距线。

　　　　3、龙骨在安装前，必须进行防腐处理，用铁刷和砂布或除锈打磨机进行除锈处答桐理，打磨完后清理干净锈渣，均匀涂刷二遍防腐漆。

　　　　4、把安装固定的预埋钢板放出中心线，对正在已放好的竖向龙骨的垂线为基准安装中线预埋钢板，必须按图纸要求固定钢板，固定药牢固，不允许有松动。

　　5、

　　焊接前，首先把竖向龙骨调直，调正，点焊固定后，再进行满焊，竖向方钢管与预埋钢板四周满焊，焊缝高度、宽度6mm，角钢与方钢管竖龙骨两侧满焊，焊缝高度、宽度6mm，要求焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹缝、电弧擦伤等缺陷。焊接完毕，焊缝感官达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道与基本金属件过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清理干净。

　　　　6、安装的竖向龙骨通不到顶或梁时，若为空心砖墙体，应采取在墙体两侧安装钢板，穿通螺栓固定，然后在所固定的钢板焊接两块L40×4长180mm的角钢,贯穿螺栓采用螺纹Ф12丝杆，固定方法见图“空心砖墙做法”。

　　　　7、石膏板墙竖向龙骨通不到顶或梁时采用的固定方法见图“轻钢龙骨墙做法”。

　　　　8、根据图纸要求，局部超高部位(7.3m)，在竖向龙骨内侧增加□50×50×5mm方钢管加固，□50×50×5mm方钢管与□100×50×5mm方钢管之间采用80/80间断焊接固定。

　　　　9、竖向龙骨焊接完后，在竖向龙骨上放出横向龙骨角钢的位置线。再按竖向龙骨之间的尺寸焊接要求预留缝隙下L40×40×4mm角钢横龙骨长短料。

　　　　10、安装的角钢应在安装前钻孔，不允许使用电气焊割孔，钻孔直径为Ф12mm。

　　　　11、安装焊接横向龙骨一定要水平，两侧焊接要饱满。

　　　　12、横竖向龙骨焊接完毕后，除去焊渣，做防锈处理。所有清镇坦的钢架施工焊接处必须刷红丹防锈漆，锌防锈漆各一道。

　　　　13、钢架整体焊接完工后组织有关人员进行自检、互检、专检。

　　　　再交于甲方隐蔽验收，验收合格后进行下一道工序施工。

　　　　14、干挂理石所有的干挂件采用白钢梯形或双弯挂件，规格一般为4×40×70mm～4×40×80mm长，螺栓采用白钢M12×120规格。

干挂石材龙骨安装规范国家有标准吗?

　　有的。

按照以下标准：

　　《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）?；

　　比方说：石材干挂幕墙的钢材，必须是热侵镀锌、镀锌厚度，石材厚度、背栓还是挂件、不锈钢还是铝合金，等等都是有要求的。

扩展材料：

干挂石材龙骨安装应注意的问题????

1、饰面板面层颜色不均：?

　　其主要原因是施工前没有进行试拼、编号和认真挑选；???

2、线角不直、缝格不均、墙面不平整：????

　　主要原因是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸，进行龙骨焊接时位置不准确，未认告郑真按加工图纸尺寸核对来料尺寸，加工尺寸不正确，施工中操作不当等造成。

　　线角不直，缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。????

　　3、墙面污染：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理郑历，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下地进行全面彻底的清理擦洗；??

　　4、高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（袜丛颂JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。

参考资料：百度百科-金属与石材幕墙工程技术规范

石材干挂的龙骨架有什么要求和验收标准?

　　要求：按图纸施工；主龙骨控制间距；埋板与主龙骨连接的双角码，很多施工班组喜欢用一个；看焊接的地绝指方；看螺丝。

石材干挂的龙骨架验收标准：

　　1、预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

　　2、立柱与主体结并历配构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

　　3、框架的连接件和防腐处理应符合设计要求.。

　　4、防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

　　5、防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

扩展资料：

石材干挂的龙骨架作用：

　　1、可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开烂谨裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性。

　　2、可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观。

　　3、在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，从而加快工程进度。

钢结构焊接规范有哪些??

　　《中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范(GB50661-2011)》提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。同时，为贯彻执行国家技术经济政策，反映钢结构建设领域可持续发展理念，本规范在控制钢结构焊接质量的同时，加强了节能、节材与环境保护等要求。

中华人民共和国行业标准：钢结构焊接规范

1、为在钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适

　　用、确保质量，制定本规范。

　　本规范对钢结构焊接给出的具体规定，是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全，并为焊接工艺提供技术指导，使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接，还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。

2、本规范适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载，钢材厚度大于或等

　　于3mm的结构钢的焊接。

本规范适用的焊接方法包括焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电

　　弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊等及其相应焊接方法的组合。本条在荷载条件、钢材厚度以及焊接方法等方面规定了本规范的适用范围。

该条并没有规定本规范适用的具体结构类型，一般桁架或网架（壳）结构、多层和高层梁

　　—柱框架结构的工业与民用建筑钢结构、公路桥梁钢结构、电站电力塔架、非压力容器罐体可依据或参考本规范规定执行。

以及各种设备钢构架、工业炉窑罐壳体、照明塔架、通廊、工业管道支架、厂区、人行过街天

　　桥或城市钢结构跨线桥等钢结构的焊接均可依据或参考本规范规定执行。

对于有特殊技术要求领域的钢结构，根据设计要求和专门标准的规定补充特殊规定后，仍

　　可适用或参照执行。

本条所列的焊接方法包括了目前我国钢结构制作、安装中广泛应用的辩扰枝全部焊接方法，充分

　　反映了我国钢结构的发展和焊接技术的进步。

　　3、钢结构焊接必须遵守国家现行安全技术和劳动保护等有关规定。

焊接过程是钢材的热加工过程，焊接过程中产生的火花、热量、飞溅物等往往是

　　建筑工地火灾事故的起因，而且如果安全措施不当，会对焊工的身体造成伤害。

因此，焊接施

　　工必须遵守国家现行安全技术和劳动保护的有关规定。

　　4、钢结构焊接除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准规定。

本规范是有关建筑钢结构制作和安装工程对焊接技术要求的专业性规范，是对钢

　　结构相关规范的补充和深化。因此，在工程施工焊接中，除应按本规范的规定执行外，尚应符

　　合国家现行有关强制性标准、规范的规定。

扩展资料

　　焊接工艺评定：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的携敏重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。

　　其目的是评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头，验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程（WPS或pWPS）是否正确，为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

　　钢结构焊接规范(GB50661)应用指南：容包括：我国建筑钢结构焊接技术发展历史、现状和未来发展趋势。国内外焊接技术标准体系的建立与对比，《钢结构焊接规范》GB50661主要技术条款解释和相关工艺技术应用要求。

　　中华人民共和国行业标准钢结构焊接规范：由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的李局解释，由中国建筑工业出版社出版。

　　提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。

　　同时，为贯彻执行国家技术经济政策，反映钢结构建设领域可持续发展理念，本规范在控制钢结构焊接质量的同时，加强了节能、节材与环境保护等要求。

参考资料来源百度百科中华人民共和国行业标准：钢结构焊接规范

外墙面砖干挂石材施工工艺标准?

　　下面是中达咨询给大家带来的关于外墙面砖干挂石材施工工艺标准的相关内容，以供参考。

外墙面砖施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

　　适用于通体外墙砖采用专用粘结剂及勾缝剂施工。

2、工艺流程

　　外墙面砖施工样板验收及确认→弹线分格→排砖→面砖粘贴→养护→面砖勾缝与擦缝→外墙面砖清洗。

3、样板确认

　　外墙面砖施工前，需做一层的施工样板（含勾缝及清洗），请技术部验收外墙面砖效果及各部位面砖排列方式、粘贴要求等。现场制作施工样板，磨亮旅以确定施工质量要求。

4、弹分格线

　　为控制砖砖缝水平度、重直度及砖缝宽度，贴砖前，需在墙面上弹出水平线、垂直线，根据所用砖不同，线密度不同。

5、排砖

　　在抹灰前，需要对每个面进行排砖，以确定抹灰厚度，贴砖时，应再次确认排砖情况，以免贴砖与抹灰厚度不同，门窗洞口排砖应保证对称，半砖应尽量排到阴角处，小于1/3块砖长的砖不得使用。

6、贴砖

　　贴砖前，并用水将墙面浇湿。

　　根据排砖图及墙面所弹分格线贴砖；采用专用粘结剂粘贴，粘结剂采用成品胶粉按厂家比例掺水并按厂家要求方法搅拌均匀后即可使用；面砖粘结层厚度应保证在4mm左右，每次涂抹约1个平方后进行粘贴；粘贴时应注意砖缝均匀、水平、垂直。

　　面砖阳角采用压砖粘贴法，以保证阳角顺直。

　　窗台、线条、女儿墙压顶等需要做鹰嘴的部位，应满足排水要求。

　　纸皮砖在贴砖完成24小时可用水淋湿后，将表面纸皮揭掉。

　　劈开砖表面油纸应在清洗完成后揭掉。

7、养护

　　贴砖完成12小时后，应浇水养护3天。

8、勾缝

　　粘贴完成24小时后，即可采用专用勾缝剂勾缝，可采用橡胶灰刀抹缝或采用胶枪喂缝方法，必须保证所勾的缝密实、饱满。

　　勾缝完成后，先将用工具将灰缝压一遍，再用湿棉纱将多余的勾缝剂擦掉。

　　勾缝剂初凝后，用湿布将砖面擦干净，但不能用水冲。

　　勾缝完成后，12小时内进行浇水养护2天。

9、清洗

　　采用10%草酸溶液清洗，将表面残留勾缝剂洗掉后，用清水冲洗干净。

二、控制标准及注意事项

　　1、施工前应对所采用的材料进行试验，包括粘接材料强度、安定性试验，面砖吸水率试验等。并进行相应的外观检查。

　　2、粘贴及勾缝不得在雨天、气温低于5度或雾天时进行。

　　面砖粘接完成后，如需调整位置，需在5分钟内调整，如超期，需揭下来重新粘贴。

　　粘结剂及勾缝剂均不可在干结后加水混合使用。

　　粘结剂的开放时间夏季约5~10分钟，冬季约15分钟，粘结剂涂在墙面上应在开放时间内完成面砖的粘接及调整。

　　墙上留的脚手架眼等，在拆架时应先采用细石混凝土填充后再贴面砖，应确保该处不渗漏。

　　3、砖背面粘接面积不得低于85%，面砖平整、垂直度及阴阳角充许偏差不大于4mm。砖缝偏差不大于1mm。

　　4、外墙面砖施工完成后，易出现返碱现象，可采用3%盐酸溶液清洗，再采用大量清水清洗将墙面清洗衣干净，避免造成墙面变色。用盐酸清洗前，需先做试验，确认使用效果。

　　5、大面积施工时，外墙宜留伸缩缝，伸缩缝处应注意防渗漏。

　　6、外墙施工完成后，应进行抗拉拔试验，抽查面砖的粘接牢固程度。

三、记录控制

1、面砖材料样板确认单、面砖粘贴样板确认单

2、面砖材料复试报告、粘结剂材料复试报告、拉拔试验报告

3、现场施工检查记录

干挂石材施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

　　适用于群楼骨架式干挂石材施工，高层石材幕墙应在施工前报专项方案。

2、工艺流程

　　埋件处理→测量放线→纵向龙骨安装→横向龙骨安装→石材安装→洗缝、打胶。

3、埋件处理

　　将预埋的埋件剔出来，并检瞎凳查埋件位置是否准确，如不准确可采用后切式膨胀螺栓将已开孔的镀锌钢板固定在主体结构上进行补强。

　　如结构施工期间未预埋，可按图纸要求采用后置埋件处理，埋件安装工序应在测量放线后进行。

　　采用后置埋件的，需键迅做拉拔试验。

4、测量放线

　　放线工作是龙骨安装的依据，包括纵向控制线及横向控制线。

　　1）纵向控制线：根据干挂石材纵向龙骨图及石材分格图放出纵向龙骨位置，重点控制墙面转角部位石材。

　　2）横向控制线：用水准仪引测一条标高线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。

5、纵向龙骨安装

　　根据纵向控制线及主龙骨的型号、位置，将主龙骨焊接于埋件上，主龙骨采用调整挑耳的长度来调整主龙骨离墙距离。

　　阴阳角部位必须设置纵向龙骨。

　　主龙骨安装完成后及时对焊点做防腐、防锈处理及防雷接地处理，防雷接地采用镀锌扁铁与主龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接。

　　6、横向龙骨安装：主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的控制线安装;次龙骨一端为采用螺栓与纵向龙骨上焊接的角码连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进行防腐、防锈处理。

7、石材安装

　　石材一般至下向上干挂，采用不锈钢挂件将石材与横向龙骨连接。

　　角码与横向龙骨采用螺栓连接，与石材采用双组份结构胶与石材连接。

　　石材安装前，应预先排版，并对石材编号，确认满足要求后才能进行干挂。

8、清理、打胶

　　石材缝隙根据设计要求留设。

　　对于3mm以上的缝，在大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，使纵横缝看起来均匀顺直，清洁和清除缝隙中的灰尘。

　　先用泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴的纸胶带，然后用打胶枪填满密封胶。

　　对于3mm以下的缝，应在石材安装时，在石材相接的小面上打胶，再将石材安装到位，并将多余的胶挤出来清理干净。

　　在窗洞位置，先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒再打胶。

　　施上完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。

二、控制标准及注意事项

　　1、外墙干挂石材图纸必须经有资质设计单位设计，由原结构设计单位确认，图纸审查机构审图后方可用于施工。

　　施工前必须在主管部门报建后才能动工实施。

　　龙骨安装完毕后，必须报主管部门验收后才能进行下一道工序。

　　2、进场材料需进行复试的，必须复试，包括石材抗弯性能及吸水率、钢材力学性能、密封胶相容性等。

　　3、石材材料样板需经技术部认样，型钢、挂件等材料由项目部认样；现场施工前，钢结构及石材干挂等工序需现场做样，明确施工艺及质量标准。

　　4、钢构件材质应为Q235B材能保证钢构件的焊接性能。

　　石材挂件必须采用不锈钢挂件或铝合金挂件，不锈钢挂件不小于4mm厚，铝合金挂件不小于3mm厚。

　　石材火烧面板材应比抛光面板材厚3mm，以保证石材力学性能。

　　石材干挂前，应先排版检查石材形状及色差。

　　有明显色差的石材应调整，有影响观感的色斑的石材不得使用。

　　5、采用螺栓连接的螺栓孔，必须为预先开好的，如现场不符合，也不得现场洗孔。

　　6、埋件必须设置于主体结构上，如不在主体结构上，需由结构设计进行补强。

　　7、隐蔽检查的内容包括：预埋件(或后置埋件)、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置、幕墙防火构造、焊缝等。

　　8、门窗洞口处，应由干挂石材单位、门窗单位及总包单位共同协商节点做法，可在施工洞口时，洞口四边预留企口或在窗框安装完成后窗口四周支模浇筑细石混凝土方式收口。防止门石吃窗框过多情况或窗框与洞口墙体之间距离过大不易收口情况发生。

　　9、干挂石材应无渗漏，易漏部位应采用淋水试验。

　　10、允许偏差：垂直度10mm；水平度3mm；板材立面垂直度3mm；板材上沿水平度2mm；相邻板材错位1mm；表面平整度2mm；接缝高低差1mm，接缝宽度偏差1mm。

三、记录控制

　　1、干挂石材图纸、结构计算书、图纸审查报告、原结构设计单位确认文件。

　　2、各种材料、五金配件构件及组件的产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复验报告。

　　3、硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明，进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告

4、后置埋件的现场拉拔强度检测报告

　　5、石材、型钢、挂件等材料样板确认记录、施工样板确认记录。

　　6、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

　　7、打胶、养护环境的温度湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录

8、防雷装置测试记录

9、隐蔽工程验收记录