Ⅰ类焊缝Ⅱ类焊缝怎么规定的,出自哪个标准?探伤比例是多少?
Ⅰ类焊缝和Ⅱ类焊缝是针对焊接工艺中焊缝的质量要求进行分类的。
这些分类是根据国际标准来规定的,并且在各个国家的相关标准中都有所体现。
在中国,焊缝的质量标准主要参考了国际标准ISO5817《焊接-焊缝质量的评定》以及国际标准ISO5817《焊接-焊缝质量的评定》。
下面是关于Ⅰ类焊缝和Ⅱ类焊缝的规定及探伤比例的解决方案:。
Ⅰ类焊缝的规定:
1.焊缝的外观应平整、光滑,无裂纹、气孔、夹渣等质量缺陷。
2.焊缝的尺寸应符合设计要求,无偏位、错位等质量缺陷。
3.焊缝的金属组织应均匀、致密,无过热、过熔等质量缺陷。
4.焊缝的强度应达到设计要求,无松动、脱落等质量缺陷。
Ⅱ类焊缝的规定:
1.焊缝的外观应平整、光滑,无明显的裂纹、气孔、夹渣等质量缺陷。
2.焊缝的尺寸应符合设计要求,无明显的偏位、错位等质量缺陷。
3.焊缝的金属组织应均匀、致密,无明显的过热、过熔等质量缺陷。
4.焊缝的强度应达到设计要求,无明显的松动、脱落等质量缺陷。
探伤比例的解决方案:
1.根据国际标准ISO5817的要求,对Ⅰ类焊缝进行探伤的比例为100%。
2.对Ⅱ类焊缝进行探伤的比例根据具体情况而定,一般为10%~20%。
3.探伤的方法可以是超声波探伤、射线探伤或者磁粉探伤等。
通过以上的解决方案,可以明确规定Ⅰ类焊缝和Ⅱ类焊缝的质量要求,并确定探伤的比例,从而确保焊接质量的可靠性和安全性。
Ⅰ类焊缝Ⅱ类焊缝怎么规定的,出自哪个标准?探伤比例是多少?
你想问的是Ⅰ类焊缝、Ⅱ类焊缝,还是一级焊缝、二级焊缝啊?
1、JGJ
81-2002《建筑钢结构焊接技术规程(下)》中姿稿第7.2.3条对一级、雹纳二级、三级焊缝做了定义上的规定。第7.3条规定了探伤比例,其中一级100%
二级20%
,全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。
2、DL/T
869-2004《
火力源册没发电厂焊接技术规程》中,表6对Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类焊缝范围做了规定,检验方法和比例也有规定。
钢结构焊缝探伤比例是多少?
钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工弯轿质量验收规范》GB50205-2001规定一级焊缝100%二级焊缝20%。
此为第一埋备肆方检测及施工单位自检。
。
第三方检测一般是建设单位对施工单位质量有疑义时由建设单位或监理单位委托有相应资滚散质单位进行抽检。抽检比例一般由委托方与检测方合同商定最低不少于3%且不少于三处。
钢结构焊缝第三方探伤检测,一、二级焊缝的检测比例各是多少?
100%和20%。
1、一级焊缝要求对“每条焊缝猛坦长颂纯度的100%”进行超声波探伤。
2、二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、野知咐电弧檫伤等缺陷。
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
探伤比例的计数方法应按以下原则确定:
1、对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤。
2、对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。
什么叫一级探伤二级探伤?
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》表5.2.4对此有明确的说明,一级要求探伤比例为卖肆团100%,而二级探伤比例要求为20%。
工程中常用的对接焊缝多为二级,但在需要进行疲劳计算的构件、重级工作制和起重量大于等于50吨的中级工作制吊车梁等构件的特定部位是要求采用一级对接焊缝的。
这在《钢结构设计规范》中应有详细规定。
根据(GB3323-87)有关焊缝质量的规定:16.1根据缺陷的性质和数量,焊缝质量中橘分为四级.16.1.1Ⅰ级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣.16.1.2Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透.16.1.3Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级评雹兄定.16.1.4焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级.。
钢结构探伤检测标准
很多做工程的朋友应该都听过一级焊缝、二级焊缝、这些词,前些时候就有客户需要做厂房钢结构探伤检测找钢结构检测机构的时候找到我,问我说他的二级焊缝需要做厂房钢结构无损检测吗?那么一级、二级焊缝标准是什么?需要钢结构无损检测吗?下面就让小编来告诉你吧。
钢结构探伤比例根据《钢结构工程施辩基握工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级质量焊缝探伤检测100%,即焊缝全数检测;二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%,随机见证采样.
关于焊接质量的要求可根据以下标准执行GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ——检验等级B级B级——探伤比例100 %——内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ
首先焊缝需要根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况,分别选用不同的质量等级,所以把焊缝质量分为一级、二级、三级。
焊缝质量应符合下列规定:
1、一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷,不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
2、二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷,允许咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。允许锋返未焊满≤0.2 0.02t且≤1mm,每100mm长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm。
焊缝等级检测比例需求:
1、一级焊缝需要焊缝探伤检测100%,即焊携庆缝全数检测。
2、二级焊缝需要焊缝探伤检测不得少于全数的20%,随机见证采样。
钢结构焊缝第三方探伤检测中一、二级焊缝的检测比例各是多少?
100%和20%。
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤;
2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。
3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷;
4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
扩展资料:
焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(例如,焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称为焊接工艺参数。工艺参数对焊缝形状的影响如下:
1、焊接电孝烂或流当其它条件不变时,增加焊接电流,焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加)。
2、电弧电压当其它条件不变时,电弧电压增大,焊缝宽度显著增加,而焊缝厚度和余高略有减少。
3、焊接速度当其它条件不变时,焊接速度增加,焊缝宽度、焊缝厚度和历州余高都减少。
焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数,选用时,应当考虑到这三者之间的相互适当配合,才能得到形状良好,符合要求的焊缝。
参考资料巧伍来源:百度百科-焊缝
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