12Cr1MO、11Cr1MO、20Cr1MO材质特性及焊接工艺是什么?

作者:容鸿远时间:2023-07-18 20:52:54

导读:" 12Cr1MO、11Cr1MO、20Cr1MO是常用的高温合金钢材料,具有一定的特性和应用领域。下面将介绍这三种材质的特性以及相应的焊接工艺。一、12Cr1MO材质特性及焊接工艺1.特性:-12Cr1MO钢具有较高的抗氧化和耐腐蚀性能,适用于高温、高压工作环境。-具有良好的高温强度和耐"

  12Cr1MO、11Cr1MO、20Cr1MO是常用的高温合金钢材料,具有一定的特性和应用领域。下面将介绍这三种材质的特性以及相应的焊接工艺。

一、12Cr1MO材质特性及焊接工艺

1.特性:

  -12Cr1MO钢具有较高的抗氧化和耐腐蚀性能,适用于高温、高压工作环境。

  -具有良好的高温强度和耐热性能,在高温下仍保持较高的强度和韧性。

  -具有较好的可焊性和加工性能,适合进行焊接加工。

2.焊接工艺:

  -采用手工电弧焊、气体保护焊或者埋弧焊等常规焊接工艺。

  -在焊接过程中,应注意控制焊接温度和焊接速度,避免产生过高的残余应力和变形。

  -选择适合的焊接材料和填充金属,以保证焊接接头的性能和强度。

二、11Cr1MO材质特性及焊接工艺

1.特性:

  -11Cr1MO钢具有较好的高温强度和耐热性能,适用于高温、高压工作环境。

  -具有较高的抗氧化和耐腐蚀性能,能够在恶劣环境下长期稳定运行。

  -具有较好的可焊性和加工性能,适合进行焊接加工。

2.焊接工艺:

  -可采用手工电弧焊、气体保护焊或者埋弧焊等常规焊接工艺。

  -在焊接过程中,应控制好焊接温度和焊接速度,避免产生过高的残余应力和变形。

  -选择适合的焊接材料和填充金属,以保证焊接接头的性能和强度。

三、20Cr1MO材质特性及焊接工艺

1.特性:

  -20Cr1MO钢具有较高的强度和韧性,具备良好的机械性能和抗氧化性能。

  -具有较好的耐高温、高压和耐蚀性能,适用于高温、高压设备和管道。

  -具有较好的可焊性和加工性能,适合进行焊接加工。

2.焊接工艺:

  -采用手工电弧焊、气体保护焊或者埋弧焊等常规焊接工艺。

  -在焊接过程中,应注意控制焊接温度和焊接速度,避免产生过高的残余应力和变形。

  -选择适合的焊接材料和填充金属,以保证焊接接头的性能和强度。

总结:

  根据以上介绍,12Cr1MO、11Cr1MO、20Cr1MO材质都具备较好的高温强度、耐热性能和耐蚀性能。

  在焊接工艺方面,采用常规的焊接方法,并注意控制焊接温度和速度,选择合适的焊接材料和填充金属,可以确保焊接接头的性能和强度。

  这些材质在高温、高压设备和管道中得到广泛应用,为各行业的发展提供了可靠的材料基础。

12Cr1MO、11Cr1MO、20Cr1MO材质特性及焊接工艺是什么

12Cr1MO、11Cr1MO、20Cr1MO材质特性及焊接工艺请参阅《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004

焊接工艺选择

  采用焊接修复方法修复失效或带有缺陷的零部件是工程中普遍采用的方法,已形成了独特的技术特点。焊接修复(包括热喷涂)工艺制定要遵循如下原则:

  1)对修复工件的材质、结构刚性、几何形状、接触介质、使用环境(工况)、缺欠(陷)性质、焊缝使用要求、缺陷形成机理及性质、焊接可达性、焊接变形要求、热处理的可能性、修复层机械加工要求、焊接修复史、零部件表面制造加工情况、规程和规范的等级要求等进行综合分析;

  2)根据以上综合分析情况乱尺,决定采用某种焊接方法(一种和两种)、坡口形式、焊接材料(包括焊条直径、药皮种类、匹配形式、过渡形式、焊接热输入);

  3)制定焊接工艺及施工方案(确定焊接顺序、焊层、焊道、焊工培训、焊接材芦雹料验收);

  4)根据材质及综合分析情况,设备的使用工况条件确定是否需要预热、焊后热处理以及加热方法、计量器具的效验等。

  5)确定缺欠(陷)的清除方式、清除过程中的变形。

  6)焊接检验。

  焊接修复涉及到因素很多,所以影响焊接质量的因素也很多。因此,作为焊接陪陪帆技术人员要对修复的工件进行全面的分析,做到心中有数、手中有数。

12Cr1MOv是什么材质

  答:12Cr1MoV,合金结构钢。

  统一数字代号:A31132。

  标准:GB/T3077-1999。

  2Cr1MoV是一种珠光体低合金热强钢,在580℃时仍具高的热强性和抗氧化性能,有较高的持久塑性。

  生产工艺较简单,焊接性能好,但对正火冷却速度较敏感。

  12Cr1MoV应用:这种钢主要在正火及高温回火后使用,用以制造高压设备中工作温度不超过570~585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应尘猜的锻件。

12Cr1MoV化学成分:

C:0.08~0.15Si:0.17~0.37

Mn:0.40~0.70

Cr:0.90~1.20

Mo:0.25~0.35

V:0.15~0.30

12Cr1MoV力学性能:

【试样毛坯尺寸】

30mm

【热处理】

  淬火加热温度(℃):970;冷却剂:空

  回火加热温度(℃):750;冷却剂:空

【力学性能】

抗拉强度(σb/MPa):≥490

屈服点(σs/MPa):≥245

断后伸长率(δ5/%):≤22

断面收缩率(ψ/%):≥50

冲击吸收功(Aku2/J):≥71

冲击韧性值αkv(J/cm2):≥88(9)

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤179

常温下:许用拉应力(σw/MPa):93许用弯曲应力(σw/MPa):112许用剪应力(T/MPa):56

12Cr1MoV主要特性:

  主要特性:此钢与12CrMoV钢相比,具有更段兄历高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与握搜持久强度值很接近,并在持久拉伸的情况下具有高的塑性;钢的工艺性与焊接性良好,但焊前需预热至300℃,焊后需除应力处理。

12Cr1MoV有什么特性用途?

  12Cr1MoV,合金结构钢。

  统一数字代号:A31132。

  标准:GB/T3077-1999。

  12Cr1MoV主要特性:此烂辩钢与12CrMoV钢相比,具有更高的抗氧化性及热强性。此钢的蠕变极限与持久强度值很接近,并在持久拉伸的情况下具有高的塑性;钢的工艺性与焊接性良好,但焊前需预热至300℃,焊后需除应力处理。

  是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。

  580℃时仍具有隐闷高的热强性和抗氧化性能,有较高的持久塑性。

  生产工艺较简单,焊接性能良好,但对正火冷却速度较敏感。

  580℃长期使用会产生由于磷等杂质元素在晶界处偏聚引起的第二类回火脆性。

  长期使用还会出现珠光体球化。

12Cr1MoV应用举例:

  这种钢主要在正火及高温回火后使用,用以制造高压设备中工作温度不超过570~585℃的过热钢管、导管、蛇形管及其它相应的锻件。

12Cr1MoV化学灶历弯成分:

C:0.08~0.15Si:0.17~0.37

Mn:0.40~0.70

Cr:0.90~1.20

Mo:0.25~0.35

V:0.15~0.30

12铬1钼钒合金钢管的简介

  目前我国12铬1钼钒合金钢管消费量占钢材总量的粗弯郑比重仅为发达国家的一半,12铬1钼钒合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会12铬1钼钒合金管协会的研究,未来我国高压12铬1钼钒合金钢管长材的。

1.无缝钢管

  因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a.工艺流程概述

  热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

  冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

b.无缝钢管,因其用途不同而分为如下若干品种:

  GB/T8162-2008(结构用无缝钢管)。

  主要用于一般结构闹指和机械结构。

  其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

  GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)。

  主要用于工程及大型设备上输送流体管道。

  代表材质(牌号)为20、Q345等。

  GB3087-2008(低中压锅炉用无缝钢管)。

  主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。

  代表材质为10、20号钢。

  GB5310-2008(高压锅炉用无缝钢管)。

  主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。

  代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

  GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。

  主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。

  代表材质为360、410、460钢级等。

  GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。

  主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。

  代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

  GB9948-2006(石油裂化用无缝钢管)。

  主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。

  其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

  GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。

  主要用于制作各种燃气、液压气瓶。

  其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

  GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)。

  主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱,以及其它液压缸、柱。

  其代表材质为20、45、27SiMn等。

  GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)。

  主要用于柴油机喷射系统高压油管。

  其钢管一般为冷拔管,其代表材质为20A。

  GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)。

  主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。

  其代表材质20、45钢等。

  GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)。主要用于制作各种结构件和零件,其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。

  GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)。

  主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。

  其代表材质为20、45钢等。

  GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)。

  主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。

  用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。

  其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

  GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)。

  主要用于一般结构(宾馆、饭店装饰)和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。

  其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

  GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)。

  主要用于输送腐蚀性介质的管道。

  代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

  YB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)。

  主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥岩颂壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。

  其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。

  APISPEC5CT-1999(套管和油管规范),是美国石油学会(AmericanPetreleumInstiute,简称API)编制并发布的在世界各地通用。

  其中:套管:由地表面伸进钻井内,作为井壁衬的管子,其管子之间通过接箍连接。

  主要材质为J55、N80、P110等钢级,以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。

  其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。

  油管:由地表面插入套管内直至油层的管子,其管子之间通过接箍或整体连接。

  其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。

  主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。

  多年来天津市世纪海汇钢材销售有限公司以大无缝钢管厂、双梯钢管厂为主。

  先后与国内衡钢宝钢成钢鞍钢包钢洪都冶钢等各大厂家建立了稳固的直销代理关系。

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12铬1钼钒合金钢管重量公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

  12Cr1MoV,合金结构钢。

  统一数字代号:A31132。

  标准:GB/T3077-1999。

12cr1movg是什么材质怎么读

  12Cr1MoV是五、六十年代从原苏联引进的Cr-Mo-V低合金早岁握耐热钢。

  钒是缩小γ相区的元素,溶于γ-Fe时会抑制奥氏体转变为珠光体,有利于奥氏体的形成。

  钢中合金总量雀芹只有2.25Cr-1Mo钢的二分之一,但持久强度(580℃)却是2.25Cr-1Mo的陆庆1.4倍。

    12Cr1MoVG(正确读法:12铬1钼钒锅)合金钢管主要用于制造高压、超高压和亚临界电站锅炉的过热器、集箱、主蒸汽导管等部件,也可用于省煤器、过热器、再热器和石化工业。12Cr1MoVG合金钢管应用于高压锅炉的主蒸汽管道,其工作压力一般在9.8MPa以上,工作温度480-550℃的首次生产的无缝钢管入厂后,需要进行试验评定,评定合格后方可用于产品上。

20号碳钢和12铬1钼钒金属焊接用什么焊条

  12Cr1MoV高压合金钢与20钢焊接的焊接材料的使用应偏向12Cr1MoV,决不可使用一般的焊接材料。

  工艺:12Cr1MoV钢中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后(焊接前)MT检查,无裂纹、无缺陷,焊前坡口及周围表面清理(油污、除锈等)至见金属光泽;坡口装配避免强制组对。

  焊接前整体或局部预热,焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250~300度;层间温度应在预热温裤滑度控制范围内。

  GTAW(纯Ar气体保护):建议采用TIG-R31(含V)焊丝,直径2.5mm,电流100~140A。

  如果有一定壁厚,管径不是很胡羡腊小的话,建议采取GTAW SMAW。

  SMAW:焊条采用R337,规格可以按实际情况来定。

  焊接完成后清理飞溅,加热至350~450℃,保温并缓冷的后热措施。

  12Cr1MoV最好采用相应成分的耐热钢焊条,如R310、R312、R317、R316Fe,焊前预热250~350℃,焊后回火处理710~750℃。

  焊补缺陷或焊后不能进行热处理时,也可采用奥氏体钢焊条,如A302、A307。

  这时,由于焊缝与母材膨胀系数不同,同时在长期高温工作时还可发生碳的扩散迁移现象,而易于导致在融合派模区发生破坏。

  所以,选用奥氏体焊条时要慎重。

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