15crmog有几种焊接工艺？壁厚大于多少需要预热？层间温度控制在多少度？

导读：" 15CrMoG是一种常用的高温高压锅炉管材料，广泛应用于石油、化工、电力、锅炉等行业。在焊接过程中，选择合适的焊接工艺对保证焊缝质量和使用性能至关重要。下面将介绍15CrMoG常用的焊接工艺以及在焊接过程中需要注意的问题。1.电弧焊工艺-手工电弧焊：适用于管径较小"

　　15CrMoG是一种常用的高温高压锅炉管材料，广泛应用于石油、化工、电力、锅炉等行业。

　　在焊接过程中，选择合适的焊接工艺对保证焊缝质量和使用性能至关重要。

　　下面将介绍15CrMoG常用的焊接工艺以及在焊接过程中需要注意的问题。

1.电弧焊工艺

　　-手工电弧焊：适用于管径较小、焊缝长度较短的情况，操作简单，但生产效率较低。

　　-自动埋弧焊（SAW）：适用于大批量生产和长焊缝的情况，焊接速度快，焊缝质量稳定。

2.氩弧焊工艺

　　-氩弧焊（TIG）：适用于对焊缝质量要求较高的情况，焊缝外貌美观，焊接过程中熔池受热均匀，但生产效率较低。

3.焊接工艺选择方案

　　-对于一般要求的焊缝，可以选择手工电弧焊或自动埋弧焊进行焊接。

　　-如果对焊缝质量有较高要求，可以选择氩弧焊进行焊接。

需要预热的壁厚：

　　-15CrMoG的焊接壁厚大于20mm时，需要进行预热处理。预热温度一般控制在150-200℃之间，可以提高焊接接头的韧性和防止冷裂。

层间温度控制：

　　-在焊接过程中，层间温度的控制对于焊缝质量至关重要。

-控制层间温度可以采用以下方法：

　　-控制焊接速度，避免焊接过快导致层间温度过高。

　　-合理选择焊接电流、电压和焊接材料，控制熔池的温度。

　　-使用预热、中间焊、后续焊等措施，控制焊接过程中的温度梯度。

总结：

　　15CrMoG的焊接工艺选择需要根据具体的情况和要求来确定，合适的焊接工艺可以保证焊缝质量和使用性能。在焊接过程中，需要对壁厚进行预热处理，控制层间温度，以确保焊接接头的质量。

15crmog钢管用含v的焊丝有影响吗

　　　　15CrMoG钢管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。

　　焊接工艺要点：

　　　　1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。

　　2、焊接方法不受限制

　　　　3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温和液度可控制在250～300℃之间。

　　4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107－Cr

　　　　5、焊后应及时进行调质热处理。

　　若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。

　　对结构败棚孙复杂、焊缝较多的产品，察链可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。

15crmog焊接用什么焊条

　　　　15CrMoG焊接一般采用：焊接前预热，采用H13CRMOA焊丝，氩弧焊打底，R307焊条填充焊缝并盖面，焊册斗后保温并进行局部热处理。

　　　　焊前预热温度选为125℃-150℃。采用氧-乙炔焰对焊缝进行加温，先用测温笔粗略判断焊缝表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证此姿启焊缝整体均达到所要求的预热温度。

　　　　焊接时，第一层采用手工钨极氩弧焊打底，氩弧焊时预热温度可降低50℃，为避免仰焊处焊缝背面产森如生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，每个焊层一条焊道。

焊缝层间温度一般控制在多少度以下?

　　一般而言，焊缝层间温度控制在200-250以下。

　　高镍合金的层间温度是60度，奥氏体不锈钢一般控制在150度左右，甚至更低，这主要看合金钢的质量分数而定。

高压锅炉用钢焊接后如何热处理?如15CrMoG.20G.

　　热处理有很多方式，看钢种不同处理目的不同。看你是要去退火去应力还是均匀组织。

请问在焊接管道过程中焊接温度不能低于多少度?

　　不同慧耐的材质，不同的厚度以及不同的环境要求是不同的。

　　通常来讲，环境前宽春温度低于5摄氏度需要预热焊接。

　　普通低碳钢根据环境温度以及厚度，预热温度可以在50-150之间，层间温度的话一般控制在250摄氏度以内。

　　奥氏体不锈钢一般不预热，层温控制巧陆在150℃以内。

　　得看具体得材质判断，有很多讲究得！。

铝合金能否焊接?

　　铝及铝合金厚板可采用熔化极气体保护焊、钨极氦弧焊族氏烂、氩氦混合钨极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。

　　熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）。

　　惰性气体保护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。

　　铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。

　　铝合金焊接的几种先进工艺:搅拌摩擦焊、激光焊、激光-电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。

拓展资料

　　铝合金焊接是指把铝合金材料给焊接的过程。

　　铝合金强度高和质量轻兆漏。

　　主要焊接工艺为手工MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）核伍和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。

　　铝合金焊接最好选用点接触形式的工装,以减小工装与工件的接触面积。

　　如果工装对工件是面接触,就会很快带走工件的热量,加速了熔池的凝固,不利于焊缝气孔的排除。

　　工装液压系统的压力最好控制在9～9.5MPa。

　　压力过小达不到预设反变形的目的,但是压力过大,又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大,高温塑性差,焊接时易产生较大的热应力,可能会使铝合金结构产生裂纹。

参考资料

百度百科—铝合金焊接