法兰疏水阀cs41y-64的制造标准是什么？

导读：" 法兰疏水阀CS41Y-64的制造标准是什么？在工业领域中，疏水阀是一个重要的设备，用于排除管道系统中的凝结水和非凝结性气体。而法兰疏水阀CS41Y-64作为一种常见的疏水阀型号，其制造标准是非常关键的。下面将介绍CS41Y-64法兰疏水阀的制造标准。制造标准对于疏水阀的设"

法兰疏水阀CS41Y-64的制造标准是什么？

　　在工业领域中，疏水阀是一个重要的设备，用于排除管道系统中的凝结水和非凝结性气体。

　　而法兰疏水阀CS41Y-64作为一种常见的疏水阀型号，其制造标准是非常关键的。

　　下面将介绍CS41Y-64法兰疏水阀的制造标准。

　　制造标准对于疏水阀的设计、制造和使用具有指导性意义，确保产品的质量和可靠性。对于CS41Y-64法兰疏水阀而言，其制造标准主要包括以下几个方面：

　　1.设计标准：疏水阀的设计必须符合相关的国际或国家标准，如GB、ASME、API和ISO等。这些标准规定了疏水阀的结构、尺寸、材料、试验等要求，以确保产品能够满足工作条件和使用要求。

　　2.材料标准：CS41Y-64法兰疏水阀的制造材料必须符合相应的标准要求。常见的阀体材料包括碳钢、不锈钢和铸铁等，而阀盖、阀芯和密封件等部件的材料选择也需要满足相关的标准，以保证产品的耐腐蚀性和密封性。

　　3.工艺标准：制造过程中的工艺要求也是CS41Y-64法兰疏水阀制造标准的一部分。

　　工艺标准包括阀体的铸造、加工、热处理等工艺要求，以及零部件的装配、焊接和表面处理等工艺流程。

　　这些工艺标准的要求能够保证产品的质量和性能。

　　4.试验标准：对于CS41Y-64法兰疏水阀来说，其制造标准还包括相应的试验要求。

　　试验标准包括强度试验、密封性试验、流量特性试验等，用于验证疏水阀的性能和可靠性。

　　这些试验标准的要求能够确保产品在使用过程中具有良好的工作性能。

　　总之，CS41Y-64法兰疏水阀的制造标准是一个综合性的要求体系，涵盖了设计、材料、工艺和试验等方面的要求。

　　只有符合这些标准的产品才能保证其质量和可靠性，为工业生产提供稳定的支持。

　　作为用户，选择符合制造标准的疏水阀，能够确保系统正常运行和生产效率的提升。

法兰疏水阀cs41y-64 制造标准是多少

不知道你要知道的是疏水阀的制造标准还是法兰的制造标准？

　　CS41Y-64浮球式疏水阀一般是按GB/T22654《蒸汽疏水阀技术条件》制造，如客户有要求也可以按API598或者其它标准制造；

　　法兰一般按GB/T9113.1PN63RF制造，根据用户要求也可以按GB/T9113.2或者HG/T20592制绝培造。

你提供圆仔的型号中的64是早年的公称压力PN等级，现在的公称压力为PN63，按现在的标准应该是CS41Y-63，不过JB308标准有缺陷，型号中无法清楚地表示疏水阀的参数橘宏汪，为了清楚地表示，应该表明它的分类：CS41Y-63-B、CS41Y-63-D……

疏水阀型号BS49H-16C与CS49H-16C的区别?

　　　　前者为英制疏水阀，后者为公制疏水阀。

　　　　疏水阀，指蒸汽疏水阀，也称疏水器，排水阀，除水器，却水器，却水阀。

　　其基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和其它气体尽快排出。

　　同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。

　　疏水阀的品种很多，各有不同的性能。

　　国产疏水阀的型号编制方法如下：

　　　　疏水阀BS49H-16C与磨唯CS49H-16C均为圆盘式法兰连接疏水阀，不锈钢密封，碳钢外壳，公称压力1.6MPa。

　　　　区别在于部分采用（不是执行）的标准不同。

　　瞎前培对于疏水器来说主要是连接方式及连接长度的标准不同。

　　其中：C指采用中国公制标准，B指采用中国参照英国标准学会的BS标准的标准。

　　　　由于世界各国的标准采用的主要基悔银准，一是公制，二是英制。

　　而国产疏水器（按上述方式指定型号的疏水器）的C、B主要差别在于连接方式的区别。

　　其余指标仍按国标执行。

　　各国标准都可以归纳为C、B两种。

哪个国家标准规定了安全阀进出口法兰规定

　　制造标准：中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI等。

订购进口安全阀须知【Safetyvalve】

　　1、根据使用场所、用途，且了解有关法规、规格握历滑、标准、方针、许用认可后既可选用适合各种要求的阀门；

　　2、确认阀门的工作条件、使用规格、适用介质、对应材质、操作方式、工作压力、介质温度；

　　3、确定与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS(")；

　　4、确定与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等；

　　5、确定阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、电磁动、电液动等；

　　6、确认阀门的类型：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节段腊阀、电磁阀、安全阀、减烂轮压阀、疏水阀、针型阀、角座阀、隔膜阀、平衡阀、过滤器及其它特种阀；

　　7、确定阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型、自动型、排放型等；

　　9、确定阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；

　　10、确定阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；

　　11、特殊需要的阀门还应确定：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；

　　12、确定阀门的安装位置及姿势。

阀门的基本常识和技术标准

1.阀门的有哪些主要技术规范

　　启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

　　关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

　　启闭速度启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。

　　动作灵敏度和可靠性这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度岁拿弊。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

　　使用寿命它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。

2.闸阀的主要标准是什么

3.闸阀的标准有哪些

　　主要标准（1）GB/T12232-2005通用阀门法兰连接铁制闸阀（2）GB/T12234-2007石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀（3）GB8486-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条例》（4）GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》（5）JB/T53162-1999《闸阀产品质量分等》（6）JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》（7）JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》。

4.闸阀的主要标准以及特点对阀门知识刚接触公司乎族需要采购忘求解

闸阀的特点：

　　重量轻：本体采用高级球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。

　　平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。

　　整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。水

　　精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

5.阀门基本知识.

　　阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

　　用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表敏饥阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从1。

　　3х10MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

　　I阀门的用途阀门是一种管路附件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质运动的一种装置，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。具体讲，阀门有以下几种用途：1。

　　1截断阀类：接通或截断管路中各段中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。

　　1。2调节阀类：调节管路中介质的流量和压力。

　　如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。1。

　　3分流阀类：改变管路中介质的流动方向，用于分配、分离或混合介质。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀、疏水阀等。

　　II阀门的分类阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类：2。1自动阀门依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。

　　如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀等。2。

　　2驱动阀门借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。

　　阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能。此外，阀门还有以下几种分类方法。

　　2。3按结构特征分根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为：2。

　　3。1截门形：闭启件沿着阀座的中心线移动。

　　2。3。

　　2闸门形：闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。2。

　　3。3旋塞和球形：启闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转。

　　2。3。

　　4旋启形：启闭件围绕阀座外的轴线旋转。2。

　　3。5蝶形：启闭件的圆盘，围绕阀内的轴线旋转（中线式）或阀座外的轴线旋转（偏心式）2。

　　3。6滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。

　　2。4按操纵方法分：根据不同的操纵方法可分为：2。

　　4。1手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。

　　由人力来操纵的阀门，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮、齿轮等减速装置。2。

　　4。2电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。

　　2。4。

　　3液动或气动阀门--借助于液体（水、油等液体介质）或气体操纵的阀门。2。

　　4。4自动阀门--依靠介质（液体、气体、蒸汽）本身的能力而自行动作的阀门。

　　III按主要参数分类3。1按压力分：3。

　　1。1真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门，绝对压力小于0。

　　1MPa（即760mm汞柱高）的阀门，通常用毫米水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示压力。3。

　　1。2低压阀门--公称压力PN≤1。

　　6MPa的阀门。3。

　　1。3中压阀门--公称压力PN2。

　　5~6。4MPa的阀门（25~64kg）。

　　3。1。

　　4高压阀门--公称压力PN10。0~80。

　　0MPa的阀门（100~800kg）。3。

　　1。5超高压阀门--公称压力≥100MPa的阀门（1000~1万kg）。

　　、3。2按介质工作温度分：3。

　　2。1常温阀---40℃≤t≤120℃的阀门。

　　3。2。

　　2中温阀--120℃≤t≤450℃的阀门。3。

　　2。3高温阀--t>450℃的阀门。

　　3。2。

　　4底温阀---100℃≤t≤-40℃的阀门。3。

　　2。5超低温阀--t120mm的阀门。

　　3。6按与管道连接的方式分：3。

　　6。1螺纹连接阀门--阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接。

　　3。6。

　　2法兰连接阀门--阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接。3。

　　6。3焊接连接阀门--阀体上带有焊口，与管道采用焊接。

　　3。6。

　　4对夹连接阀门--用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。3。

　　6。5夹箍连接阀门--阀体上带有夹口纹，与管道采用夹箍连接。

　　3。6。

　　6卡套连接阀门--采用卡套与管道连接。IV阀门通用分类法这种分类法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最用的分类方法。

　　一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀、疏水阀、柱塞阀、调节阀。

6.求阀门基础知识习题

一、填空题

　　1、阀门TS认证根据压力、温度和口径等要求分为、和。

(A1级、A2级、B级)

　　2、阀门壳体压力试验的试验压力应为阀门公称压力的倍。（1.5）

　　3、阀门壳体压力试验最短保压时间应为。（5分钟）

　　4、阀门密封试验包括试验、试验和试验。

（上密封、高压密封、低压密封）

　　5、阀门高压密封试验和密封试验的试验压力为阀门公称压力倍，低压密封试验压力为。

(1.1、0.6MPa)

　　6、阀门的产品合格至少有如下内容：制造厂名称及出厂日期、产品名称、、公称压力、公称通径、适用介质及温度、、检验结论及检验日期、出厂编号、检验员簦章。

（型号及规格、依据的标准）

　　7、阀门试验记录包括阀门强度试验、、微泄漏试验、、火烧试验。

（密封试验、动作试验）

　　8、材质不符合设计要求，是阀门检验中最常见的问题，约占以上。（60%）

　　9、阀门内漏主要有三方面原因，一是；二是运输保护不够；三是采购或安装单位严格按照阀门的安装、使用和维护操作手册执行，尤其是现场安装时，

（供应商制造质量问题、管线内清理不干净或吹扫时对阀门无保护而造成阀门内漏）

　　10、通用阀门属于，根据阀门的类别、公称压力、口径和制造标准有确定的结构形式、、连接尺寸和壁厚等媩数，不需要阀门制造商进行设计。（标准定型产品结构长度）

　　11、低压阀门：≤PN≤的阀门。（0.1MPa1.6MPa）

　　12、高压阀门：≤PN13、常温阀门：℃≤t≤℃的阀门。（-40120）

　　14、按材料成型方式分类，根据阀体材料成型方式分为锻造阀门和。（铸造阀门）

　　15、阀门类别一般参照国标通用分类法，即分为闸阀、截止阀、止回阀、、、安全阀、疏水阀、旋塞阀等。（球阀蝶阀）

　　16、阀门型号：国标阀门执行标准，美标等国外标准阀门采用枚举描述法。（JB/T308）

　　17、设计和评估阀门的标准是阀门的强度性能、、、流动性能、动作性能、启闭力和力矩及启闭速度等性能指标。（密封性能）

18、阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质的能力，（泄漏）

　　19、阀门的强度性能是指阀门承受的能力。（介质压力）

　　20、先导式安全阀由主安全阀和组成。（辅助阀）

　　21、GB/T12232是有关的标准。（闸阀）

　　22、API是美国标准。（石油学会）

　　23、在ASTM标准中，与WC6相对应的锻钢牌号是。（F11）

　　24、磅级压力150LB对照公称压力。（PN20）

　　25、英制通径3”相当于公制公称通径。（DN80）

　　26、阀门型号H41H-16C中的字母C表示阀体材料是。（碳钢）

　　27、阀门出厂前必须逐个进行试验和试验。（压力密封）

　　28、机械式疏水阀是依靠液位产生的使阀瓣动作的。（浮力）

　　29、蝶阀结构简单、、，只由少数几个零件组成。（体积小重量轻）

　　30、蝶阀有和两种密封型式。（弹性密封金属密封）

　　31、蝶阀按连接方式分为蝶阀和蝶阀两种。（对夹式法兰式）、

　　32、阀门的主要零部件有阀体、、、、阀盖和驱动机构。（阀座阀瓣阀杆）

　　33、阀门依靠、组成的密封副实现关断流体的功能。（阀座阀瓣）

二、简答题

1、阀门制造主要工序有哪些？）

　　答：阀门制造主要工序为坯料加工、零部件装配和成品试验。

2、截止阀的缺点有哪些？

　　答：①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其它类型的阀门。

　　②由于行程较长，开启速度较球阀慢。

3、疏水阀主要用于什么场合？起什么作用？

　　答：疏水阀主要用于输送蒸汽管道中，自动排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控阀门。

4、疏水阀选用原则有哪些？

　　答：在选用疏水阀时，要充分考虑其排量要求、蒸汽流量、介质温度、压力、使用位置（设备用还是管道用），经济、合理选用疏水阀。

5、闸阀的优点有哪些？

　　答：①液体阻力小；②开启所需外力较小；③介质流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质冲蚀比截止阀；⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。

Z41W-16,在阀门中这几个数字是代表什么?

　　Z、阀门种类为闸阀；4、阀门连接方式为法兰；1、阀门结构形式为明杆楔式刚性单闸板；W、阀门密封材质为本体密封（如铜阀本为铜、不锈钢阀体为不锈钢）；-、只是间隔符号，无实际意义；16、阀门公称压力为1.6Mpa（PN16）。

　　阀门型号编制方法规定了阀门的型号说明、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号的表示方法。宴帆

　　阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。

扩展资料：

阀门规格要求

　　1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

　　2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压芦掘应大于管道实际的工压。

　　3、阀门陪祥核制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

参考资料：百度百科-阀门

求一份"阀门"结构标准

国内主要阀门标准目录：

1GB/T8464-1998水暖用内螺纹连接阀门

2GB/T12220-1989通用阀门标志

3GB/T12221-1989法兰连接金属阀门郑迹结构长度

4GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接

5GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接

6GB/T12224-1989钢制阀门一般要求

7GB/T12225-1989通用阀门铜合金铸件技术条件

8GB/T12226-1989通用阀门灰铸铁件技术条件

9GB/T12227-1989通用阀门球墨铸铁件技术条件

10GB/T12228-1989通用阀门碳素钢锻件技术条件

11GB/T12229-1989通用阀门碳素钢铸件技术条件

12GB/T12230-1989通用阀门奥氏体钢铸件技术条件

13GB/T12232-1989通用阀门法兰连接铁制闸阀

14GB/T12233-1989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀

15GB/T12234-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀

16GB/T12235-1989通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀

17GB/T12236-1989通用阀门钢制旋启式止回阀

18GB/T12237-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀

19GB/T12238-1989通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

20GB/T12239-1989通用阀门隔膜阀

21GB/T12240-1989通用阀门铁制旋塞阀

22GB/T12241-1989安全阀一般要求

23GB/T12242-1989安全阀性能试验方法

24GB/T12243-1989弹簧直接载荷式安全阀

25GB/T12244-1989减压阀一般要求

26GB/T12245-1989减压阀性能试验方法

27GB/T12246-1989先导式减压阀

28GB/T12247-1989蒸汽疏水阀分类

29GB/T12248-1989蒸汽疏水阀术语

30GB/T12249-1989蒸汽疏水阀标志

31GB/T12250-1989蒸汽疏水阀结构长度

32GB/T12251-1989蒸汽疏水阀试验方法

33GB/T13927-1992通用阀门压力试验

34GB/T13932-1992通用阀门铁制旋启式止回阀

35GB/T15185-1994铁制和铜制球阀

36GB/T15188.1-1994阀门的结构长度对焊连接阀门

37GB/T15188.2-1994阀门的结构长度对夹连接阀门

38GB/T15188.3-1994阀门的结构长度内螺纹连接阀门

39GB/T15188.4-1994阀门的结构长度外螺纹连接阀门

JB/T93-1991手柄

JB/好毁T94-1991板手

JB/T308-1975阀门型号编制方法

JB/T450-1992PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件

JB/T1308.1-1999PN250MPa阀门型式与基本参数

JB/友丛备T1308.2-1999PN250MPa阀门、管件和紧固件技术条件

JB/T1308.3-1999PN250MPa管子端部型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.4-1999PN250MPa带颈接头型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.5-1999PN250MPa凹穴接头型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.6-1999PN250MPa锥面垫、锥面盲垫型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.7-1999PN250MPa螺套型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.8-1999PN250MPa内外螺母型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.9-1999PN250MPa接头螺母型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.10-1999PN250MPa外螺母型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.11-1999PN250MPa内外螺母型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.12-1999PN250MPa定位环型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.13-1999PN250MPa法兰型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.14-1999PN250MPa双头螺柱型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.15-1999PN250MPa阶端双头螺柱型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.16-1999PN250MPa螺母型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.17-1999PN250MPa异径管型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.18-1999PN250MPa异径接头型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.19-1999PN250MPa等径三通、等径四通型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.20-1999PN250MPa异径三通、异径四通型式、尺寸和技术要求

JB/T1308.21-1999PN250MPa弯管型式、尺寸和技术要求

JB/T1691-1992阀门结构要素阀杆头部尺寸

JB/T1692-1991伞形手轮

JB/T1693-1991平形手轮

JB/T1694-1991阀杆螺母（一）

JB/T1695-1991阀杆螺母（二）

JB/T1696-1991阀杆螺母（三）

JB/T1698-1991阀杆螺母（五）

JB/T1699-1991阀杆螺母（四）

JB/T1700.1-1991锁紧螺母（一）

JB/T1700.2-1991锁紧螺母（二）

JB/T1701-1991阀杆螺母（六）

JB/T1702.1-1991轴承压盖（一）

JB/T1702.2-1991轴承压盖（二）

JB/T1703-1991衬套

JB/T1706-1991压盖螺母

JB/T1708-1991填料压盖

JB/T1709-1991T型螺栓

JB/T1712-1991石棉填料

JB/T1713-1991填料垫（一）

JB/T1716-1991填料垫（二）

JB/T1717-1992阀门结构要素上密封座尺寸

JB/T1718-1991垫片（一）

JB/T1719-1991垫片（二）

JB/T1720-1991垫片（三）

JB/T1721-1991垫片（四）

JB/T1726-1991阀瓣盖

JB/T1727-1991对开圆环

JB/T1728-1991止退垫圈

JB/T1732-1992阀门结构要素锥形密封面尺寸

JB/T1733-1992阀门结构要素阀体铜密封面尺寸

JB/T1734-1992阀门结构要素闸板和阀瓣铜密封面尺寸

JB/T1735-1991底阀阀瓣密封圈

JB/T1736-1991旋启式止回阀阀瓣密封圈

JB/T1737-1991旋启式止回阀阀瓣密封圈压板

JB/T1738-1992阀门结构要素楔式闸阀阀体闸板导轨和导轨槽尺寸

JB/T1739-1992阀门结构要素楔式闸阀阀体密封面间距和楔角尺寸

JB/T1740-1992阀门结构要素楔式闸板密封面尺寸