木工(模板工)施工安全技术交底有哪些内容？

作者：竺宇诚时间：2023-07-22 11:14:17

导读：" 木工（模板工）施工安全技术交底是指在进行木工（模板工）施工前，施工负责人向施工人员交代和传授有关施工安全的技术要求和注意事项。这是为了确保施工人员能够正确理解和掌握施工安全的要求，以减少施工过程中可能发生的事故和意外。以下是木工（模板工）施工安全技术交底的内容：1.施工"

　　木工（模板工）施工安全技术交底是指在进行木工（模板工）施工前，施工负责人向施工人员交代和传授有关施工安全的技术要求和注意事项。这是为了确保施工人员能够正确理解和掌握施工安全的要求，以减少施工过程中可能发生的事故和意外。

以下是木工（模板工）施工安全技术交底的内容：

1.施工现场的安全要求：

　　-介绍施工现场的布置和环境要求，包括施工区域的划定、临时设施的设置和使用等。

　　-强调施工现场的整洁和清理要求，以防止杂物和障碍物对施工人员的危害。

2.木工（模板工）作业的安全要求：

　　-介绍木工（模板工）作业中常见的危险因素，如高处作业、使用机械设备等。

　　-强调正确使用和保养木工工具和设备的重要性，以及必要的防护措施，如戴好安全帽、穿戴防护手套等。

3.安全防护措施的要求：

　　-详细介绍施工现场的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，以及正确使用和维护这些设施的方法。

　　-强调施工人员必须正确使用个人防护装备，如安全带、防护眼镜等，并提供正确佩戴和使用的示范。

4.紧急事故处理和逃生预案：

　　-说明施工现场的紧急事故处理流程和逃生预案，包括火灾、事故伤害等情况下的应急措施和求救方式。

　　-强调施工人员必须熟悉逃生通道和紧急出口的位置，并定期进行演练和检查。

5.安全生产责任和管理要求：

　　-强调施工负责人对施工安全的责任和管理要求，包括安全检查、安全教育和培训等。

　　-强调施工人员要严格遵守安全操作规程，不得违反安全规定，要互相监督和提醒，共同维护施工现场的安全。

　　需要注意的是，在交底过程中，施工负责人应采用易懂的语言，结合具体案例进行解释，并确保施工人员有机会提问和回答问题。同时，为了加强交底的效果，建议将交底内容以书面形式提供给施工人员，以便他们在施工过程中参考和遵守。

木工作业安全技术交底?

　　木工作业安全技术交底具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。

一、一般规定：

　　⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

　　⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

　　⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模：

　　⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。

　　⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

　　⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。

　　⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。

　　⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

　　⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

　　⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。

　　⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

　　⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

　　⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

　　⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

　　⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

　　⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。

　　⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

　　⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

　　⒗拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

　　⒘拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。

　　⒙拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。

　　⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。

　　⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械：

⒈圆锯：

　　⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。

　　⑵操作罩拦人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。

　　⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

　　⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

　　⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

　　⑹锯片未停稳前不许用手触动物橘胡，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

　　⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻：

　　⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。

　　⑵按铭牌规定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。

　　⑶在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注伍差意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。

　　⑷向上钻孔时，只许用手或扛杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。

　　⑸电钻在转动中，只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

　　⑹工作完毕后，应切断电源，收好导线以备再使用。

木工(模板工)施工安全技术交底(2)

（二）木模板制作、安装

　　1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

　　2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m），必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

　　3.高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

　　4.上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

　　5.安全梯不得缺档，不得垫高。

　　安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。

　　严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

　　6.使用手锯时，锯条必须调紧适度知念，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

　　7.支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

　　8.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

　　9.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

　　10.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

　　11.作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。

　　12.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

　　13.使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。

　　14.作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。

　　15.使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。

　　16.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。

　　17.槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。

　　向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。

　　支模作业时应随支随固定。

　　18.使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底培猛亏部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

　　19.操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。

　　严禁从高处向下方抛物料。

　　搬运模板时应稳拿轻放。

　　20.支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

　　21.模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。

　　22.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

　　模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。

　　暂停作业时，必须进行检查，确认配神所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

　　23.配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

　　24.在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。

　　25.基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必须远离危险区。

　　26.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。考试大二级建造师

　　27.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。

木工技术交底记录建筑木工技术交底

技术交底记录

编号：：表12-1

技术交底记录

编号：：表12-1

木工施工质量及安全

标准

模板工程具体枯肆施工要求如下：

　　一、模板的制作。

　　1、使用的木板面应刨光、打腊或刷隔离剂。二、安装要求。

　　1、模板极其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载。

　　2、下层支架立柱应对齐，并铺设垫板，一层地面应夯实并铺通长跳板。

　　3、柱支模时应先焊柱角固定筋，将轴线弹在柱头上，按轴线位置铺设梁底。订梁邦时挂通线找正。

　　4、大于4米的梁按3%起拱。

　　5、板底标高控制：在柱主筋上面画出 500线，铺板时挂线检查。6、柱头轴线控制：在柱头上弹出轴线控制线，固定好柱头模板及柱主筋。

　　三、质量要求。

　　1、模板接缝严密、不漏浆。

　　2、模板与混凝土接触面应平整、干净，并刷隔离剂。3、模板支完后，应清除模内杂物。

　　4、预埋件、预留孔洞的位置准确，不得遗漏。

　　5、拆模不能出现涨模，变形现象。

　　6、支好后的模板应作好工序交接检。

　　7、同一板面四角水平阴角平直。

　　8、允许偏差见下表：。

　　四、模板拆除。

1、拆模时间控制：在砼强度达到或超过设计强度的75%时方

　　可拆模，拆模时间应由技术人员掌握。

　　2、拆模顺序：本着先支的后拆，后支的先拆的原则。3、拆除后模板随时清运出现场。

　　五、安全要求。

　　1、进场工人须经过安全教育，明确本工种安全技术规程。2、特种作业人员，机械工、电工、吊车工、信号工等须持证

　　上岗，并经考试合格。

3、各种机械设备应由专业人员安装、调试、使用、维修，并

　　且定期进行安全检查。

4、施工现场安全防火设施齐全，建弊裂立安全防火组织机构，禁

　　止在施工现场动火。

　　5、高空作业应有安全可靠的安全防护设施。楼梯口、檐口等

　　设护栏。

　　6、夜间施工应有足够的照明设施。

　　7、施工期间应认真搞好“三宝”利用。

　　8、施工期间禁止唱洒、打闹。

　　9、有心、脑、血压病者禁止高空作业。

10、施工机械自身安全防护设施应齐全没卜轿，并作好防雨、防漏

　　电工作。

　　11、末尽事项请认真遵守本工种安全技术规程。

模板工程技术交底的内容有哪些?

一、施工准备

　　班组应熟悉施工图和施工要求，了解柱，梁，板的数量，几何尺寸，木模的型号，种类和数量，

　　　　做到心中有数，分门列类，并进行编号。

　　　　进场的机具设备按规定进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等）不能使用，不能带病运转。

　　　　班组应根据项目部所安排的施工进度，质量，要求，班组根据不同时期的工作量对人员进行合理的安排，但作业人员必须保证满足施工进度的要求，班组必须选配一名安全员和质检员。

　　二、制作工艺和技术要求：

　　班漏皮组采用的模板，支架要符合以下要求：

　　　　1保证工程结构和各部分形状尺寸和相互位置正确；

　　　　2模板，管件应有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工进程中所产生的荷载；

　　　　3应满足构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，砼的浇筑和养护的工艺要求要做到合理用材，厉行节约；

　　　　4模板的接缝严密，牢固，不得漏浆，爆模。模板的管件，支架，支撑应严格进行检查，不应因工作的失误，疏忽大意造成质量事故。

　　三、施工现浇安装模板时，因按以下规定：

　　　　1按配筋板图和施工顺序进行拼装，必须保证模板系统的整体稳定；

　　　　2管件，支架，支撑及斜支撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积；

　　　　3预埋件，预埋孔洞的位置必须准确，安装牢固；

　　　　4梁两侧模板均应有斜支撑调整和固定其牢固和垂直度，支架的高度与所设的水平支撑，剪力支撑应按构造与整体稳定性布置，上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上。

　　四、模板和钢管架的支架应符合《木结构设计规范》（GBT5—73）规定，安装模板和搭设支架时应考虑以下荷载：

　　①模板及管架自重

　　②新浇砼的重量

　　③钢筋的重量

　　④施工人员及机具，设备的重量

　　⑤振捣砼时产生的荷载

　　⑥新浇砼对模板产生的侧压力

　　⑦倾倒砼时产生的荷载

　　五、模板拆除时应符合下列规定：

　　　　①不承重的模板应在同强度能保证其表面积棱角不因拆除而受损坏时，亦可拆除；

　　　　②梁板拆除模板时砼强度达到设计强度的85%时亦可拆除；

　　　　③承重结构，板，悬臂板砼强度达到设计强度的100%亦可拆除；

　　　　④竹胶板，梁模板拆除时严禁从上往下抛掷，以免造成安全事故和材料损坏。

　　六、质量要求

　　　　1模板接缝宽度不大于25mm，优良标准不大于15mm；

　　　　2梁柱轴线位移允许偏差为5mm；

　　　　3标高允许偏差为3mm；梁柱截面尺寸允许偏差为（ 4mmへ－5mm）；

　　　　4每层垂直度允许偏差为3mm；

　　　　5相邻两板表面高低差允许偏差为2mm；

　　　　6支模时要根据已弹好的中心线进行复核，按弹春搜唯出的边线支模，支模后要拉通线校正；

　　　　7整体式钢筋砼梁，板跨度等于或大于4M时，模板起拱按设计要求执行，如设计无要求时，起拱高度根据梁板跨度的大小，按全跨长度的1‰へ3‰起拱。

　　七、安全措施

　　　　支模所用的钢管，扣件，木模和支架经检查，成品完整无损坏时予以安装。在支模中用的架杆，架板和制作台要绑扎牢固，封好板头，扎好防护栏杆，工人戴好安全帽，危险处拴好安全带，吊装模板时，吊具应安全可靠，制作员要有充分活动余地，模板要支牢，横斜撑要求分布合理，以防跑模，拆除时应检查脚手架的牢固情况，较大和较重的模板要两人以上在顶部拴好，小心放绳，严防在高空乱丢乱扔模板，以免伤人，浇筑梁板时必须专人检查模板，支撑，钢管架是否牢固可靠，发现问题及时处理。

　　八、施工作业时严格按照项目部与班组签订的“施工安全合同”的规定执行

　　工程项目部——木工班组

　　交底人：

　　接底人扒培：