如何确保模板工程的安全技术交底?

作者:熊浩海时间:2023-07-22 11:14:15

导读:" 如何确保模板工程的安全技术交底?在进行模板工程时,安全技术交底是确保工程安全的重要环节。只有通过有效的安全技术交底,施工人员才能全面了解工程的安全要求和操作规程,提高工作的安全性和效率。下面是一些确保模板工程安全技术交底的方法和建议:。1.详细编制安全"

如何确保模板工程的安全技术交底?

  在进行模板工程时,安全技术交底是确保工程安全的重要环节。

  只有通过有效的安全技术交底,施工人员才能全面了解工程的安全要求和操作规程,提高工作的安全性和效率。

  下面是一些确保模板工程安全技术交底的方法和建议:。

  1.详细编制安全技术交底计划:在施工前,制定详细的安全技术交底计划,包括交底的内容、时间和参与人员等。这有助于确保交底的全面性和系统性。

  2.组织专人进行安全技术交底:指定专人负责进行安全技术交底,确保信息传递的准确性和可靠性。这些人员应具备丰富的工程经验和安全知识,能够清晰地向施工人员传达安全要求和操作规程。

  3.使用多种交底方式:采用多种交底方式,如现场指导、讲解、培训等,以满足不同人员的学习需求。可以结合实际情况,选择最合适的交底方式,确保信息传递的有效性。

  4.逐步交底、层层过关:根据施工进度,逐步进行安全技术交底,确保交底的及时性和针对性。同时,要逐层过关,确保交底内容得到有效传达和理解。

  5.确保交底记录完整:对每次安全技术交底进行记录,包括交底的时间、地点、参与人员和内容等。这有助于后期的追溯和核查,确保交底的有效性和合规性。

  6.定期复习和检查:定期组织复习和检查安全技术交底内容,及时发现和解决问题。可以通过开展知识竞赛、讲座等形式,巩固和提高施工人员的安全技术水平。

  7.加强沟通和反馈:建立健全的沟通机制,及时了解施工人员的需求和问题,并及时进行反馈和解答。通过有效的沟通,可以更好地解决技术交底中的疑问和困惑。

  8.强化安全培训和教育:除了安全技术交底,还应加强安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和操作能力。可以组织相关的培训课程和讲座,定期进行安全知识考核,提高施工人员的整体素质。

  通过以上措施的实施,可以确保模板工程的安全技术交底的全面性和有效性,提高施工人员的安全意识和操作能力,最大限度地降低工程安全风险。

模板安装安全技术交底?

  模板安装安全技术交底是非常重要的,了解技术的作用以及实现细节,每个环节的处理都非常关键,才能更好的保障安全。旅运中达咨询就模板安装安全技术交底和大家说明一下。

  (1)模板工程作业高度在2M和2M以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。

  (2)支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下,并配镇穗严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。

  (3)支设高度在3M以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3M的可用马凳操作。

  (4)支培卜设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点,支设临空构筑物模板时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。

  (5)操作人员上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。

  (6)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。

  (7)模板及其支撑体系的施工菏载应均匀堆置,并不得超过设计计算要求,大模板的堆放应有防倾措施。

  (8)冬季施工,应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工,对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;五级以上大风天气,不宜进行大模板的拼装和吊装作业。

模板工程技术交底的内容有哪些?

一、施工准备

  班组应熟悉施工图和施工要求,了解柱,梁,板的数量,几何尺寸,木模的型号,种类和数量,

    做到心中有数,分门列类,并进行编号。

    进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备(圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。

    班组应根据项目部所安排的施工进度,质量,要求,班组根据不同时期的工作量对人员进行合理的安排,但作业人员必须保证满足施工进度的要求,班组必须选配一名安全员和质检员。

  二、制作工艺和技术要求:

  班漏皮组采用的模板,支架要符合以下要求:

    1保证工程结构和各部分形状尺寸和相互位置正确;

    2模板,管件应有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工进程中所产生的荷载;

    3应满足构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,砼的浇筑和养护的工艺要求要做到合理用材,厉行节约;

    4模板的接缝严密,牢固,不得漏浆,爆模。模板的管件,支架,支撑应严格进行检查,不应因工作的失误,疏忽大意造成质量事故。

  三、施工现浇安装模板时,因按以下规定:

    1按配筋板图和施工顺序进行拼装,必须保证模板系统的整体稳定;

    2管件,支架,支撑及斜支撑下的支撑面应平整垫实,并有足够的受压面积;

    3预埋件,预埋孔洞的位置必须准确,安装牢固;

    4梁两侧模板均应有斜支撑调整和固定其牢固和垂直度,支架的高度与所设的水平支撑,剪力支撑应按构造与整体稳定性布置,上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上。

  四、模板和钢管架的支架应符合《木结构设计规范》(GBT5—73)规定,安装模板和搭设支架时应考虑以下荷载:

  ①模板及管架自重

  ②新浇砼的重量

  ③钢筋的重量

  ④施工人员及机具,设备的重量

  ⑤振捣砼时产生的荷载

  ⑥新浇砼对模板产生的侧压力

  ⑦倾倒砼时产生的荷载

  五、模板拆除时应符合下列规定:

    ①不承重的模板应在同强度能保证其表面积棱角不因拆除而受损坏时,亦可拆除;

    ②梁板拆除模板时砼强度达到设计强度的85%时亦可拆除;

    ③承重结构,板,悬臂板砼强度达到设计强度的100%亦可拆除;

    ④竹胶板,梁模板拆除时严禁从上往下抛掷,以免造成安全事故和材料损坏。

  六、质量要求

    1模板接缝宽度不大于25mm,优良标准不大于15mm;

    2梁柱轴线位移允许偏差为5mm;

    3标高允许偏差为3mm;梁柱截面尺寸允许偏差为( 4mmへ-5mm);

    4每层垂直度允许偏差为3mm;

    5相邻两板表面高低差允许偏差为2mm;

    6支模时要根据已弹好的中心线进行复核,按弹春搜唯出的边线支模,支模后要拉通线校正;

    7整体式钢筋砼梁,板跨度等于或大于4M时,模板起拱按设计要求执行,如设计无要求时,起拱高度根据梁板跨度的大小,按全跨长度的1‰へ3‰起拱。

  七、安全措施

    支模所用的钢管,扣件,木模和支架经检查,成品完整无损坏时予以安装。在支模中用的架杆,架板和制作台要绑扎牢固,封好板头,扎好防护栏杆,工人戴好安全帽,危险处拴好安全带,吊装模板时,吊具应安全可靠,制作员要有充分活动余地,模板要支牢,横斜撑要求分布合理,以防跑模,拆除时应检查脚手架的牢固情况,较大和较重的模板要两人以上在顶部拴好,小心放绳,严防在高空乱丢乱扔模板,以免伤人,浇筑梁板时必须专人检查模板,支撑,钢管架是否牢固可靠,发现问题及时处理。

  八、施工作业时严格按照项目部与班组签订的“施工安全合同”的规定执行

  工程项目部——木工班组

  交底人:

  接底人扒培:

模板工程安全文明施工措施探讨?

模板工程安全文明施工措施

  1、脚手架的搭设必须符合相关规程以及本专项方案的规定,木工、架子工应是熟练工,熟悉模板和脚手架搭设的操作规程,相应工种应持有操作许可证和相应的高空作业等上岗证。

  2、脚手架、模板在施工前应进行技术交底和安全技术交底,技术交底由项目技术负责人进行交底,安全交底实行项目、技术负责人、安全员三级交底。未经交底操作人员不得进行施工。

  3、脚手架和木工班组在上岗前应由项目部进行培训和安全教育,未经培训、教育或培训教育不合格者不得上岗。

  4、操作人员进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

  5、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

  6、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

  7、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

  8、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。

  9、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

  立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。

  不得用钢模板或5cm×10cm的木板。

  10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

  拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

  模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

  11、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性尘带燃黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。

  12、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。

  13、搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。

  14、进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。

  15、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。

  16、架子地基应平整夯实(或和基础)。

  并找平后,加设垫木、垫板或底座。

  不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

  不准用红砖作垫块。

  17、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保行誉节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值不大于15cm。

  18、首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。

  架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。

  传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

  搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°,不大于60°。

  19、立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。

  脚手架与建筑物之间每高4m,水平每隔7m应设置一道牢固的连接点,高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过100m时,应增设抗拔措施。

  内排柱离建筑物不得大于200mm。

  架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kN/m。

  钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。

  外脚手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上,分段搭设完毕后应进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。

  20、在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。

  搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右,踏步间距不大于30cm,不准搭在靠高压一侧。

  遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。

建筑施工项目部应如何做好安全技术交底?

  安全技术是从施工技术中分离出来的一种技术,具有一种预防和控制事故功能的技术,是预防、控制和避免事故发生的物质手段和管理措施。在工程施工管理中,安全技术为控制事故发生,确保经济效益实现,促进经济技术发展,发培卜挥了重要作用。

一、人员规范

  参与建筑施工技术交底的人员应尽可能到位和规范,包括项目单位、监理单位、施工单位和设计单位相关工作人员应该都要到配镇穗齐,其中项目单位应由项目负责人参与,监理单位应该派遣总监和驻地监理参加,施工单位的项目经理及相关负责人、操作人员也要参与进来,另外设计单位的项目工程主设计人员也应该参与进来,只有这样技术交底工作才能真正公开、有效,并且能及时纠正错误,减少纠纷。

二、安全技术的基本任务

  1)对将要开展的工程项目施工进行危险源和施工风险排查。

  2)对排查出的危险源和施工风险进行分析和评价、评估,找出并确定重大危险源,对重大危险源进行登记。

  3)根据评价结果,制订应对危险的安全技术措施和预防措施;对有较大危险的高危作业,制订专项安全预防措施,必要时,制订防范事故的应急措施。

  4)总结以往类似工程施工曾经发生的事故,进行分析,找出原因,结合将要开展的工程施工,制定相适应安旅运全技术措施和预防措施,采取改善劳动条件、消除施工中的危险,防止事故发生,实现安全生产。

  5)收集各种与施工安全有关的信息和相关资料,作为制订安全技术措施和安全预防措施的依据。

  6)编制安全教育培训教材、安全生产宣传资料和落实计划。

  7)编制各项应对突发事件,生产安全事故的《应急预案》。

  8)分析、研究和制定避免事故发生的方法、措施和方案。

  通过上述工作,达到预防、消除和避免事故的发生,保护施工作业者在生产劳动活动中的生命安全和身体健康,不断提高劳动生产效率的目的。

混凝土模板支撑工程的安全管理?

  一、模板施工必须编制施工方案,要根据砼的输送方法制定有针对性的安全措施,当支撑高度超过4米时要有荷载计算。

  二、支撑模板的立柱材料要符合计算要求,不符合要求的不予使用,立柱底部必须使用垫板,垫板厚度不小于4公分,坚持杜绝使用砖做垫板。

  三、模板的纵横向支撑,立柱的间距要符合规范要求,对不符合规定的坚决予以返工。

  四、模板施工中,材料的堆放均匀,不可集中堆放,有关荷载的规定方案中要明确度标出。

  五、模板存放切勿过高,以免倾倒伤人,堆放必须整齐。

  六、模板安装中,2米以上高度必须搭设操作平台,使操作工人有可靠的立足点。

  七、模板拆除期间,必须设置安全警戒,有专人看护,工作间隙下班后不得有悬空模板,以免造成危险。

  八、拆除模板前必须报请模板拆除申请,有关部门必须对要拆除模板进行量化验收和进行拆除模板安全技术交底。

  九、在砼强度报告未出来前,砼强度未达到规定要求不许旅运提前拆模。

  十、模板支、拆过程中,必须保持道路畅通,作业区域内隔离防护设施齐全,上下作业严格控制或有必要的隔离措施,配镇穗否则不允许垂直作业。

模板工程方案与安全技术措施?

  根据设计图纸、现场条件、砼结构与验收规范要求,确定为使用钢模板,模板连接使用V型卡,加固用?48mm×3.5mm钢管及扣件。

一、施工前

  1、模板构件进漏衫歼场后,认真检查构件和材料是否符合设计要求。

  2、施工技术负责人认真向参加作业的有关人员进行安全技术交底。

二、施工作业过程中

  1、模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有安全可靠的操作架子,建筑物脚手架外侧用符合有关标准的密目安全网进行全封闭,封闭高度高出作业面1.5米以上,脚手架底部用脚手板密封。作业人员上下通行,必须通过马道、乘人施工电梯或上人扶梯,不允许攀登模板或脚手架上下,高处作业的架子上、平台上一般不宜堆放模板材料,短时间堆放材料一定要堆码平稳,不能堆得过高,控制在架子或平台的允许荷载范围内。

  2、模板的支撑不能固定在脚返冲手架上,以免发生倒塌或模板移位。

  3、基础及地下工程模板要先检查基坑土壁边坡的稳定情况,如有危险,采职加固措施后,才能作业,基槽(坑)上口边缘1米以内不准堆放任何材料。采取分层分段支模,待下层模板校正并支撑牢固后,再支上一层的模板。

  4、柱模板支撑时,四周必须设牢固支撑,避免柱模板整体歪斜。

  5、单梁与整体砼楼盖支模,应搭设牢固的操作平台,避免上下同时作业,各层支架必须成整体空间稳定结构,支架的层间垫板应平整,各层支架的立柱应垂直,上下层立住应在同一垂直线上。

  6、剪力墙支模,安装到位后,用钢片将两侧模板拉牢后,必须设置支撑或与相邻墙体连成整体。

  7、圈梁与阳台支模,支圈梁模板要有操作平台,不允许在墙上操作。

  阳台支模由下而上在同一条垂直线上支立柱,拆除时由上而下。

  支阳台模板的操作地点要设防护栏杆、安全网。

三、模板的拆除

  1、拆模时对砼强度要符合《砼结构工程施工验收规范》的规定。

  2、拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。

  3、拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。

  4、基坑拆模要注意边坡的稳定,拆除的模板要及时运到离基坑较远的地方清理。

  5、现浇楼盖及框架结构拆模顺序如下、拆柱模斜撑与柱箍→拆柱侧模→拆楼板底模→拆梁侧模→拆梁底模。

  6、现浇柱模拆除顺序如下、先拆除斜撑或拉杆(钢拉片)→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。

  7、己活动的模板,必须一次连续拆塌尘除完方可中途停歇,以免落下伤人。

  8、己拆除的模板材料必须及时运走,如不及时运走必须按规范要求堆放。

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