火力发电厂汽水管道设计技术规范该如何确定?
火力发电厂汽水管道设计技术规范是确保火力发电厂汽水管道系统安全稳定运行的重要文件。
它规定了管道设计的基本原则、要求和技术标准,为火力发电厂的工程设计提供了指导和依据。
那么,如何确定火力发电厂汽水管道设计技术规范呢?。
一、参考国家标准和行业规范
1.根据国家相关法律法规和标准,制定适用于火力发电厂汽水管道设计的技术规范,确保设计符合国家安全生产标准。
2.参考行业内已有的技术规范和经验,结合火力发电厂的特点和实际情况,制定适用于火力发电厂的汽水管道设计技术规范。
二、考虑管道系统的工作条件和要求
1.分析火力发电厂的汽水管道系统的工作条件,包括压力、温度、流量等参数,确定相应的设计要求。
2.考虑管道系统的安全性、可靠性和经济性,制定相应的设计技术规范,确保管道系统能够满足工作需求。
三、考虑管道材料和设备的选择
1.根据管道系统的工作条件和要求,选择适合的管道材料和设备,确保其能够承受相应的压力和温度。
2.考虑管道系统的耐腐蚀性和耐磨性,选择适合的材料和设备,延长管道系统的使用寿命。
四、考虑管道系统的布局和结构
1.根据火力发电厂的布局和结构,合理规划和设计管道系统的布局,确保各部分之间的连接和通行畅通。
2.考虑管道系统的维护和检修,设置合适的阀门和检修口,方便管道的维护和检修工作。
五、进行力学分析和模拟仿真
1.进行力学分析和模拟仿真,评估管道系统的强度、刚度和稳定性,确保其能够承受工作条件下的各种力和载荷。
2.根据力学分析和模拟仿真的结果,优化管道系统的设计,确保其安全可靠。
六、进行安全评估和风险分析
1.进行安全评估和风险分析,评估管道系统的安全性和风险程度,确保其符合相关安全标准和要求。
2.根据安全评估和风险分析的结果,优化管道系统的设计,降低风险,确保火力发电厂的安全运行。
七、进行系统调试和验收
1.在管道系统建设完成后,进行系统调试和验收,确保其符合设计要求和技术规范。
2.对管道系统进行运行试验,验证其性能和可靠性,确保其能够正常工作。
通过以上的步骤,可以确定火力发电厂汽水管道设计技术规范,为火力发电厂的工程设计提供指导和依据,保障管道系统的安全运行。
蒸汽压力管道设计规范
蒸汽压力管道设计规范应当根据国家标准GB/T32770-2015《压力管道规范动力管道》,
它规定了州隐以火力发电厂范围内以蒸汽中顷,水等介质的管道材料,设计,制作,安装,检验,试验,安全保护,保温及防腐等基册培厅本要求。
蒸汽管道设计规范
蒸汽管道设计规范应当是DL/T5054-2016《火力发电厂汽水管道设计规范》,档碰
这个规范适用于火力发电厂范围内汽水金属管道设计,
不适用于给排水管道、行如谈消防水管道橡或和直接空冷机组大口径薄壁排汽管道的设计。
蒸汽管道设计资质要求
1、蒸汽管道设计规范应当是DL/T-《火力发电厂汽水管道设计规范》,这个规范适用于火力发电厂范围内汽水金属管道设纯敬尺计,不适用于给排水管道、消防水管等。
2、蒸汽管道布置时力求短、直,主干线通过用户密集区,并靠近负荷大的主要用户。
3、蒸汽管线布置做高时尽量减少了与公路、铁路的交叉在稿肢布置蒸汽管线时尽量利用了自然弯角作为自然补偿。并在自然补偿达不到要求时使用方型补偿器。
蒸汽管道的坡度应该怎么设置?为什么
温度<450℃的蒸汽管道坡度为0.002
温度≥450℃的蒸汽管道坡度为0.004
蒸汽管道布置的一般要求世橡:
一般装置的蒸汽管道宜架空敷设,不宜管沟敷设,更不应埋地敷设。
由工厂系统进入装置的主蒸汽管道,一般布置在管廊的上层。
蒸汽管道应按下列要求布置明返前:。
(1)蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出,支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上,激清以避免存液
(2)蒸汽主管的末端应设分液包;
(3)水平敷设的蒸汽主管上分液包的间隔为L
1)在装置内,饱和蒸汽宜为80m,过热蒸汽宜为160m;
2)在装置外,顺坡时宜为300m,逆坡时宜为200m。
(4)不得从用汽要求很严格的蒸汽管道上接出支管作其它用途;
(5)蒸汽支管的低点,应根据不同情况设排液阀或(和)疏水阀;
(6)在蒸汽管道的∏型补偿器上,不得引出支管。
在靠近∏型补偿器两侧的直管上引出支管时,支管不应妨碍主管的变形或位移。
因主管热胀而产生的支管引出点的位移,不应使支管承受过大的应力或过多的位移;。
(7)凡饱和蒸汽主管进入装置,在装置侧的边界附近应设蒸汽分水器,在分水器下部设经常疏水措施。过热蒸汽主管进入装置,一般可不设分水器;
(8)多根蒸汽伴热管应成组布置并设分配管,分配管的蒸汽宜就近从主管接出;
(9)直接排至大气的蒸汽放空管,应在该管下端的弯头附近开一个Φ6mm的排液孔,并接DN15的管子引至排水沟、漏斗等合适地方。
如果放空管上装有消声器,则消声器底部应设DN15的排液管并与放空管相接。
放空管应设导向和承重支架。
DL5031-1994
1范围
本标准规定了火力发电厂金属技术监督的任务、措施和技术管理内容,适用于如下金属部件的监督。
a)工作温度大于和等于450℃的高温承压金属部件(含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、再热器管、联箱、阀壳和三通),以及与主蒸汽管道相联的小管道;
b)工作温度大于和等于435℃的导汽管;
c)工作压力大于和等于3.82MPa的锅筒;
d)工作压力大于和等于5.88MPa的承压汽水管道和部件(含水冷壁管、省煤器管、联箱和主给水管道);
e)300MW及以上机组的低温再热蒸汽管道;
f)汽轮机大轴、叶轮、叶片和发电机大轴、护环、风扇叶;
g)工作温度大于和等于400℃的螺栓;
h)工作温度大于和等于435℃的汽缸、汽室、主汽门。
2引用标准
下塌租列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBT3077-1988
合金结构钢技术条件
GB/T9222-1988
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电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波探伤篇)
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火力发电厂汽水管道设计技术规定
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锅炉原材料人厂检验
JB4730-1994
压力容器无损检验
SD168-1984
电力基本建设火电设备维护保管规程
CVDA-1984
压力容器缺陷评定规范
能源电[1992]1069号文防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则
锅监委[1995]001号文
电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲
电安生[1996]430号文
电力工业技术监督工作规定
3总则
3.1为保证火力发电厂金属技术监督范围内各种金属部件的运行安全和人身安全,特制定本标准。
3.2金属技术监督是电力生产、建设中技术监督的重要组成部分,是保证火力发电厂安全生产的重要措施,应实现在设备设计、制造、安装、调试、试运行、运行、停用、检修、设备改造各个环节的全过程技术监督和技术管理工作中。
3.3金属技术监督的目的是通过对受监部件检测和诊断,及时了解并掌握设备金属部件的质量情况和健康状况,防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不当等因素而引起的各类事故,从而减少非计划停运次数,提高设备安全运行的可靠性,延长设备的使用寿命。
3.4金属技术监督在技术主管(总工程师)领导下进行,电力科学(试验)研究院(所)金属技术监督职责,可参照电安生(1996)430号文"电力工业技术监督工作规定"确定,火力发电厂等单位的金属技术监督职责见附录B。
3.5金属技术监督必须贯彻"安全第一、预防为主"的方针,实行专业监督与群众监督相结合。
有关电力设计、安装、调试、运行、检修、修造、物资供应和试验研究等部门均应遵守本标准。
各地区可根据本标准制定适合本地区的监督制度或实施细则。
3.6上网的地方电厂(热电厂)和各行业系统的自备电厂可参照本标准开展金属技术监督工作。
火力发电厂金属技术监督规程DL5031-1994,国标下载
火力发电厂汽水管道设计技术规范
火力发电厂汽水管道设计技术规亏橡唤范是,
DL/T5054-2016《火如歼力发电厂汽水管道设计规范》销凯。
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