如何设计和安装给水管阀门的规范？

导读：" 如何设计和安装给水管阀门的规范？给水管阀门是建筑中重要的设备之一，它起着控制水流、调节水压的作用。设计和安装给水管阀门时，必须遵循一定的规范和标准，以确保阀门的正常运行和使用安全。下面是一些关于如何设计和安装给水管阀门的规范的建议：。1.根据需要选择合"

如何设计和安装给水管阀门的规范？

　　给水管阀门是建筑中重要的设备之一，它起着控制水流、调节水压的作用。

　　设计和安装给水管阀门时，必须遵循一定的规范和标准，以确保阀门的正常运行和使用安全。

　　下面是一些关于如何设计和安装给水管阀门的规范的建议：。

　　1.根据需要选择合适的阀门类型：根据给水管道系统的需求和使用环境，选择合适的阀门类型。常见的给水管阀门包括球阀、闸阀、蝶阀等，不同的阀门类型有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。

　　2.确定阀门的尺寸和材质：根据给水管道系统的流量和压力要求，确定阀门的尺寸。同时，还要考虑阀门的材质，确保其耐腐蚀性能和使用寿命。

　　3.安装阀门前进行必要的准备工作：在安装阀门之前，需要进行一些必要的准备工作。

　　首先，清洗管道，确保管道内部没有杂质和污物。

　　其次，检查管道的密封性，确保没有漏水现象。

　　4.安装阀门时注意正确的位置和方向：根据阀门的使用要求，确定阀门的位置和方向。一般来说，阀门应安装在易于操作和维修的位置，同时阀门的开关方向也要符合实际需求。

　　5.确保阀门的正确操作和维护：在阀门安装完成后，要进行一系列的操作和维护。

　　首先，进行阀门的开关测试，确保阀门的正常运行。

　　其次，定期检查阀门的密封性能和使用状况，及时进行维修和更换。

　　总之，设计和安装给水管阀门需要遵循一定的规范和标准。

　　正确选择阀门类型，确定阀门的尺寸和材质，注意安装位置和方向，以及进行正确的操作和维护，都是保证给水管阀门正常运行和使用安全的关键。

　　只有严格按照规范进行设计和安装，才能确保给水管道系统的稳定性和可靠性。

自来水管道安装有哪些规范及注意事项

　　家居自来水管道安装施工好不好会直接影响到日常的家居生活，所以在自来水管道安装前最好先去了解一下自来水管道安装的相关资雀腊敬讯局空，在安装施工的时候才能避免一些细节问题。下面我们就来看一下自来水管道安装有哪些规范及注意事项。

自来水管道安装有哪些规范

1、先拿卷尺量出所需自来水管道顷慎安装的长度;

2、拿专用管子剪或割管器切开管材,切开时一定要使端面垂直于管轴线;

3、热熔时,无旋转地将管端导入加热模头套内,刺进至恰当深度,同时,无旋转地将管件推至加热模头上,到达相应位置;

　　4、到达加热时刻后,立即将管材管件从加热模具上同时拿下,快速无旋转地直线均匀刺进至已热熔的深度,让接头位置构成均匀凸缘,且要控***去后的反弹。

自来水管道安装注意事项

　　1、各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。

　　金属固定件应进行防腐处理。

　　当墙体为多孔砖墙时,应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。

　　当墙体为轻质隔墙时,应在墙体内设后置埋件,后置埋件应与墙体连接牢固。

　　2、各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。

　　排水管道连接应采用有橡胶垫片排水栓。

　　卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。

　　各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。

　　3、各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用矽胶或防水密封条密封。

　　4、各种卫生器具安装验收合格后应采取适当的成品保护措施。

　　5、自来水管道安装敷设应横平竖直,管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正,便于使用和维修。

　　6、自来水管道安装嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆保护,其厚度应符合。

　　以上就是对自来水管道安装有哪些规范及注意事项的相关介绍，需要了解更多相关知识的可以关注装修保障网。

阀门的安装规范阀门有没有安装标准,比如说明截止阀

　　阀门的安装属于管道哗局悔元件安装，可根据情况选择下述标准之一执行。

详见中华人民共和国国家标准:

GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》

GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》

GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》：

7.10阀门安装

　　7.10.1阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。

　　7.10.2当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

　　7.10.3当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。

　　7.10.4阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装，动乱正作应灵活。

　　7.10.5所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。

7.10.6安全阀的安装应符合下列规定：

　　1安全阀应垂直安装。

　　2安全阀的出口管道应接向安全地点。

　　3当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。

　　7.10.7在工业金属管道投入试运行时，应按国家现行标准《安全阀安全腊扒技术监察规程》TSGZF001的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整，并应做好调整记录和铅封。

阀门安装的一般要求是什么?

安装要求

　　1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

　　2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；

　　3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖键中的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

　　4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直稿返山向上，不允许阀杆向下安装；

　　5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；

　　6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。

装配要求

　　清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。

对安装过程要求如下：

　　1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

　　2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。

　　3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

验收要求

　　装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

阀门规格要求

　　1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

　　2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

　　3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

性能检测要求

　　1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

　　2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

密封要求

　　阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。

　　阀门世亏的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。

　　其中前一处的泄漏叫内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。

　　对于截断阀类来说，内漏是不允许的。

　　后两处的泄漏叫外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。

　　外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。

　　对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

其他要求

　　1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

　　2、气密试验必须是用纯净的氮气。

　　3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

　　4、然后用真空袋进行密封。

　　5、最后装箱。

　　6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

给水管道在什么位置安装阀门

　　居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。

给水管道上使用的阀门选择原则：

　　1、陆皮管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。

　　2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。

　　3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。

　　4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。

　　5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。

扩展资料：

注意事项：

　　1、管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡返神度和坡向。

　　支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。

　　考虑到放空和管道运行的工艺需要。

　　2、法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

　　3、管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。

　　4、穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层（或土建泛水）和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞。

　　5、管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。

参考资料来源：百度百科-给水管道

参考资料来源：百度百科早世差-阀门

给水管道施工规范是怎样的

　　给水管道施工规范参考规范：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。

　　4．2、给水管道及配件安装。

主控项目

　　4．2．1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。

　　检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0．02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；

　　塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0．05MPa，然后在工作压力的1．15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0．03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

　　4．2．2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

　　检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

　　4．2．3、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

　　检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

　　4．2．4、室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

　　检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目

　　4．2．5、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0．5m；

　　摘交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

　　检验方法：尺量检查。

4．2．6、管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

　　1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

　　2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

　　检验方法：观察检查。

　　4．2．型数胡7、给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。

　　检验方法：水平尺和尺量检查。

　　4．2．8、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4．2．8的规定。

　　4．2．9、管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3．3．8条、第3．3．9条或第3．3．10条的规定。

　　检验方法：观察、尺量及手扳检查。

　　4．2．10、水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。

　　安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。

　　表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求卜拦，允许偏差为±10mm。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是2002年中国建筑工业出版社出版的图书，内容涉及建筑给水排水，采暖工程，施工质量验收。

参考资料：建筑给毕物水排水及采暖工程施工质量验收规范

生活给水管安装规范要求有哪些?

施工工艺标准依据标准：

1、范围

　　本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。

2、施工准备2.1材料设备要求

　　给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。

　　镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

　　阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。

　　地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。

　　捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。

　　其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。

主要机具：

　　机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。

　　工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。

　　其它：水平尺、钢卷尺等。

作业条件：

　　管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。

　　管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。

　　管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。

3、操作工艺3.1工艺流程：

安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗

　　根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

　　管道承口内部及插口外部飞刺、竖贺铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。

　　阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。

　　根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表3.5。

　　定位。

　　安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。

室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实

　　铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。

石棉水泥接口：

接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：

打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向

　　上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。

　　石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。

　　锤将填料捣实，按此方法逐层陪肢进行，打实为止。当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。

　　接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。

　　外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。

　　根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。

镀锌碳素钢管铺设：

　　镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。

单元水表安装：

单元水表安装于表井底中心

水压试验：

　　对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。

管道冲洗：

　　管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。

　　说明：1．砖井不适用于是车行道下。2．所有铁件均刷樟丹一道，木盖板内外刷灰色铅油两道。

　　输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。

　　消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。

给水管道安装主控项目

　　给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

　　检验方法:现场观察检查。

　　给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕余乱派所等污染源。

　　检验方法:观察检查。

　　管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法:观察检查。

　　给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。

　　检验方法:尺量检查。

　　管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，

　　然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

　　镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表4.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

　　检验方法:观察和切开防腐层检查。