煤气管道上面的电动蝶阀必须使用防爆/隔爆设备吗?是否有国家标准要求?
煤气管道是现代生活中必不可少的能源供应方式,而电动蝶阀则是控制管道流量的重要设备。
在煤气管道上面安装电动蝶阀时,是否需要使用防爆/隔爆设备是一个关键问题。
本文将探讨这个问题,并提供相应的解决方案。
1.为什么需要防爆/隔爆设备?
-煤气是一种易燃易爆的气体,一旦泄露或发生火灾,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
-电动蝶阀作为控制煤气流量的设备,其工作过程中可能会产生火花或电弧,如果没有防爆/隔爆设备的保护,可能引发火灾或爆炸。
2.国家标准是否要求使用防爆/隔爆设备?
根据国家相关标准,对于煤气管道上面的电动蝶阀是否需要使用防爆/隔爆设备并没有明确的规定。然而,出于安全考虑,建议在使用电动蝶阀时尽量配备防爆/隔爆设备。
3.解决方案:
为了确保煤气管道的安全运行,可以考虑以下解决方案:
-使用防爆/隔爆电动蝶阀:选择符合防爆标准的电动蝶阀,其内部结构能够有效隔离火花和电弧,降低火灾和爆炸的风险。
-定期维护和检测:定期对电动蝶阀和防爆/隔爆设备进行维护和检测,确保其正常工作和有效防护能力。
-安全操作:操作人员应接受专业培训,严格按照操作规程进行操作,避免错误使用或操作不当导致事故发生。
总之,在安装电动蝶阀时,使用防爆/隔爆设备可以提高煤气管道的安全性,减少火灾和爆炸的风险。虽然国家标准并没有明确要求使用防爆/隔爆设备,但为了保护人员和财产安全,建议采取相应的预防措施。
煤气管道阀门操作箱必须使用防爆型的吗?
防爆是针对电气设备的。如果只有阀门不需防爆。
防爆电动蝶阀与隔爆电动蝶阀有什么区别?
防爆电动蝶阀按照的隔离防爆国家标准规定设计、采用隔爆型外壳制成的隔爆型电动执行器、防爆标志为ExdⅡBT4Gb蝶板的流线形设计,使流体阻力损失小。
可以运送泥浆,在管道口积存液体zui少。
低压下,可以实现良好的密封,调节性能好,具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,电动蝶阀用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
防爆电动蝶阀的优点:1、防爆电动蝶阀主要结构由型防爆电动执行器和阀门连接,电压AC220V或AC380V,适用于易燃易爆场合。
也可输入4-20mADC信号及电源控制阀门的开度,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
阀门采用中线型结构无偏心设计,具有显著的操作扭矩低的特征,配置电动装置时的经济性显著;采用衬胶结构,蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度,对橡胶阀座的摩擦系数极低,阀门使用寿命较长;阀板密封面流态特性呈线性状态,具有较小的流阻系数,阀门流阻小;独特设计的模压橡胶阀座具有极佳的均衡性和支撑性,有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏,阀门处全关位置时,橡胶处于的压缩状态以保持零泄漏。
防爆电动蝶阀的结构原理是把设备可能点燃爆炸性介质的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性介质在内部爆炸而不损坏。
隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
当其发生爆炸时,外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏,同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链,使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境,从而达到隔爆目的。
隔爆型电动法兰式蝶阀设计规范防爆电动蝶阀工作原理隔爆型电动装置系列由电动机、减速器、力矩控制器、行程控制器、启漏开度指示器、手—电动切换机构、手轮及电气部分组成,采用了圆止口、O型圈密封、隔爆面结构、隔爆型接线盒和有煤安证的专用阀门电机。其具体组成部分如下:防爆电动蝶阀工作原理电动机:有煤安证的阀门专用电机。
减速器:由一对直齿轮和蜗轮副组成。
电动机的动力经减速器传递给输出轴。
防爆电动蝶阀的阀门结构一般是比电动执行器的结构简单的。
这主要表现在电动执行器是由多个机构组成,如果有一个机构出现问题,整个电动执行器就可能无法正常工作。
甚至整个管道系统都可能发生故障。
电动硬密封蝶阀为多层次金属三偏心硬密封结构,采用一个“U”型不锈钢密封圈信圆,该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。
隔爆箱 隔爆壳体的要求及国家标准是什么?
根据GB3836.2-2010标准的定义,隔爆型电气设备就是有隔爆外壳的设备。
标准对隔爆外壳的强度、附件、材质组成等方面进行了要求,但未对内置元件、设备有要求。
即理论上只要隔爆外壳参数满足标准、取得国家权威检测机构颁布的防爆合格证,并保证整体安装的可靠密封,内部可装任何非防爆电气元件、设备。
但实际使用过程中为保证壳体整体性能在安装普通电气元件后满足隔爆要求,有部分元件安装时须特别注意:
1、散热量较高的元件。
例如变频、软起、并裤销可控硅、光源等。
原因为:a)隔爆壳体内部是个密封的空间,无法安装如风扇等散热措施,故安装电子类元件时要充分考虑整体散热空间及其它散热措施,否则会影响内置元件的正常工作及使用寿命;b)隔爆产品取防爆合格证时对壳体表面温度已经规定好,例如隔爆产品合格证要求纯没温度组别为T6,那壳体表面最高温度就不能高于85度。
如安装高发热元件,会影响隔爆壳体参数。
此时如仍需安装,应安装后整体重新取证,确认温度组别。
2、铅酸电池等会产生腐蚀性液体及可燃性气体的元件。避免对壳体产生腐蚀和产生的气体排不出去造成防爆失效。
3、使用金属气(液)管或软管与壳体内外连接的元件。
例如电磁阀、检测仪表等。
理论上此类电气设备安装在隔爆壳体内是满足要求的,但由于此类设备有与外部连接的气(液)管,而气(液)管在隔爆壳体的进出口是不好处理的,此时一般建议采用防爆电磁阀、仪表安装在增安腔内或直接采用正压型防爆柜体。
4、内置电气设备体积不得过大。
由于隔爆壳体采用的是铝合金绝游压铸或厚钢板(不锈钢板)焊接而成。
对于体积是有限制的,不可能无限放大。
此时可与防爆设备制造商确认元件是否可安装在壳体内。
施工中防爆场所电气设备的安全基本要求是什么?
防爆场所使用的电气设备,除了通常对电皮世胡气设备的要求外,还必须符合防爆要求。
爆炸性环境指可能发生爆炸的环境。
对于电气设备来说,爆炸性环境是指爆炸性气体环境。
即大气条件下,气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
电气设备的防爆要求包括:
防爆型式:根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等。
设备类别:爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿井下用电气设备;II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
气体组别:爆炸性气体混合物的传爆能力,其危险性越高。根据爆炸性气体的分组,电气设备的防爆气体组别必须达到或高于相应的要求。
温度组别:爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。返中电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
防爆认证:上述防爆要求必须通过权威认证,符合标准才可以使用。
防爆场所电气设备使用中华人民共和国国家标准包括:
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”
GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型“e”
GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”
GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压外壳型“p”
GB3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备燃拦第6部分:油浸型“o”
GB3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型“q”
GB3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备第8部分:“n”型电气设备
GB3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型“m”
GB3836.10-1991爆炸性环境用防爆电气设备气密型电气设备"h"
GB3836.11-2008爆炸性环境第11部分:由隔爆外壳“d”保护的设备最大试验安全间隙测定方法
GB3836.12-2008爆炸性环境第12部分:气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级
GB3836.13-1997爆炸性气体环境用电气设备第13部分:爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类
GB3836.15-2000爆炸性气体环境用电气设备第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
GB3836.16-2006爆炸性气体环境用电气设备第16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)
GB3836.17-2007爆炸性气体环境用电气设备第17部分:正压房间或建筑物的结构和使用
GB3836.20-2010爆炸性环境第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备
GB7957-2003矿灯安全通用要求
按照国际标准对阀门的技术要求有哪些?
对于阀门产业有哪些国际标准呢?下面上海嘉德阀门制造有限公司专家为您解答。
\x0d\x0a\x0d\x0a阀门国际标准的主要技术要求:\x0d\x0a\x0d\x0a\x0d\x0a1、原料要求:阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合iso15493:2003《工业用塑料管道系统—abs、pvc-u和pvc-c—管材和管件系统规范—第一部分:公制系列》和iso15494:2003《工业用塑料管道系统—pb、pe和pp—管材和管件系统规范—扰逗裂第一部分缓闭:公制系列》的规定。
\x0d\x0a\x0d\x0a\x0d\x0a2、设计要求:\x0d\x0a\x0d\x0aa)如果阀门仅有一个承压方向,应在阀体外部用箭头标注,对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。
\x0d\x0a\x0d\x0ab)密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作,应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位,流体压力不能将其位置变动。
\x0d\x0a\x0d\x0ac)根据en736-3,阀门内腔最指岩小通孔应符合以下两点:\x0d\x0a\x0d\x0a—对于阀门上介质流通的任一孔径,都不应小于阀门dn值的90%;\x0d\x0a\x0d\x0a—对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门,制造者应说明其实际最小通孔。
\x0d\x0a\x0d\x0ad)阀杆与阀体之间的密封应符合en736-3。
\x0d\x0a\x0d\x0ae)在闸阀,截止阀,球阀,电磁阀,调节阀,减压阀,疏水阀,蝶阀,阀门耐磨性能方面,阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命,或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。
f)所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。
g)从阀门的上方看,阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。
\x0d\x0a\x0d\x0a\x0d\x0a3、制造要求:\x0d\x0a\x0d\x0aa)购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符,并符合产品标准要求。
\x0d\x0a\x0d\x0ab)阀体上应标注出所用原料代号、通径dn、公称压力pn。
\x0d\x0a\x0d\x0ac)阀体应标注出生产者厂名或商标。
\x0d\x0a\x0d\x0ad)阀体应标注出生产日期或代号。
\x0d\x0a\x0d\x0ae)阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。
\x0d\x0a\x0d\x0a\x0d\x0a4、短期性能要求:短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目,主要是闸阀,截止阀,球阀,电磁阀,调节阀,减压阀,疏水阀,蝶阀,做阀座的密封试验与阀体的密封试验,用于检查塑料阀门的密封性能,要求塑料阀门即不能有内泄漏(阀座泄漏)现象,也不能有外泄漏(阀体泄漏)现象。
防爆场所电气设备的安全基本要求是什么?
基本要求如下:
1、选型:煤矿井下电气设备选型原则是按区域和瓦斯等级不同,选用不同的防爆型式。对安装在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的电气设备,除不允许选用增安型外,其它防爆形式的电气设备均可选用。
对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和采区进风道的电气设备,选用矿用防爆型设备;对于安装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电气设备,可选用矿用一般型设备。
2、使用:防爆电气设备下井前要经防爆检查员检查,签署合格证才能下井。
防爆电气设备在井下使用时,操作和维护人员要进行巡视和检查,经常保持其防爆性能,发现问题要及时处理。
设备失去防爆性能,要追查有关人员责任。
3、实行专业化管理:建立防爆检查、电气管理、小型电器和电缆管理组。
电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到货验收、设备入井和井下防爆败简塌性能巡回检查,各种保护的整定管理和增、减负荷的审批工作。
小型电气和电缆管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始,对发放、回收、修理、试验和报废进行全面管理。
4、修理:对上井的电气设备,全部入厂检修。检修工人要经过培训,熟悉设备防爆性能,对检修质量负责。
5、建立各项管理制度,实行规范化管理,包括:防爆电气管理制度;设备检查、维修制度;停电检修制度;包机制和岗位责任制等。
6、建帐立卡、实行图,牌板(计算机)管理,包括绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种咐坦防爆电气设备的分布、使用情况,了解设备动态以及在发生事故时,制定正确的处理措施。
扩展资料:
在启动、运行和切断过程中不致引燃周围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型察圆有:
1、防爆安全型(标志A)。在正常运行时不产生火花、电弧或危险温度,可提高安全程度的电气设备。
2、隔爆型(标志B)。
其结构为全封闭式。
即使在电气设备内部爆炸,也不会传爆引燃外部爆炸性气体,从而排除了着火爆炸的危险性。
隔爆电动机就是这种结构。
3、防爆充油型(标志C)。将可能产主火花、电弧或危险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中,使外部可燃气体不产生着火爆炸的电气设备。
4、防爆通风充气型(标志F)。在内部充入空气或惰性气体,并使其保持正压,以阻止外部可燃性气体进入内部的电气设备。
5、防爆安全火花型。
在电路系统中,正常情况产生的电火花,不致引燃爆炸性气体的电气设备。
该设备按最小引爆电流分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
这种防爆电气设备电流限制很小,用于仪表和通讯。
6、防爆特殊型(标志T)。这种结构不属于上述各类型,而是采用其他防爆措施的电气设备。
参考资料:百度百科-防爆电器设备
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