乙炔管道设计有哪些规范?
乙炔管道设计有哪些规范?
乙炔是一种常用的工业气体,广泛应用于金属切割、焊接和加热等领域。
为了确保乙炔管道的安全性和有效性,设计乙炔管道时需要遵循一系列规范和标准。
以下是乙炔管道设计的一些常见规范:。
1.管道系统设计规范:乙炔管道系统设计需要遵循国家相关标准,如《工业管道设计规范》、《石油化工企业设计规范》等。这些规范包含了管道系统的布置、管道材料、管道尺寸、管道支撑、管道绝热、管道保温等方面的要求。
2.管道材料选择规范:乙炔管道系统的材料选择需要考虑到乙炔的特性和要求。一般来说,乙炔管道应采用不锈钢、铜镍合金等耐腐蚀材料,并严格避免使用易燃材料。
3.管道尺寸设计规范:乙炔管道的尺寸设计需要考虑乙炔的流量、压力和温度等因素。根据乙炔的特性,管道的内径、壁厚和流速等参数需要合理选择,以确保管道的安全运行。
4.管道支撑设计规范:乙炔管道在安装过程中需要进行支撑设计,以防止管道因重量负荷、震动或温度变化而产生变形或破裂。管道支撑设计需要遵循相关标准,如《工业管道支撑设计规范》等。
5.管道绝热和保温设计规范:乙炔管道需要进行绝热和保温设计,以防止乙炔在管道中因温度变化而产生问题。绝热和保温材料的选择和布置需要符合相关规范和标准。
6.安全阀和紧急切断装置规范:乙炔管道系统应配备安全阀和紧急切断装置,用于在管道发生异常情况时及时切断气体流动和减少事故发生的风险。安全阀和紧急切断装置的选型和布置需要符合相关规范和标准。
7.泄漏检测和报警规范:乙炔管道系统需要配备泄漏检测装置和报警装置,以便及时发现和处理管道泄漏事故。泄漏检测和报警装置的选型和布置需要符合相关规范和标准。
通过遵循以上规范和标准,可以确保乙炔管道系统的安全运行和有效使用。同时,定期检查和维护乙炔管道系统也是保证其安全性和可靠性的关键。
乙炔管道的敷设时应注意什么
(1)输送乙炔管道架空或埋地铺设均可。
架空敷设可以与液体管道、非燃气管道,以及同一使用目的的氧气管道共架敷设。
分层架设时,乙炔管道应在上层,不能与电气线路共架敷设,用作支撑管道的支架应用非燃烧材料制作。
在车间内,乙炔管道离地高度应为≤2.5m。
乙炔管道埋地铺设时,管道应作防腐处理,埋于冰冻线下,地沟应填砂,不能与其他管道共沟敷设。
高压乙炔管道,每隔25。
m应设置一个防爆膜。
(2)高压乙炔管道应用不锈钢管,管道内径≤20mm,壁厚≥2—3mm;中、低压管道用10钢或20钢制的无缝钢管。
管道内径≤80mm,壁厚2—4.5mm。
乙炔管道不能用铜和含铜量≥70%的铜合金制成的管子。
(3)乙炔管道的阀门和附件要用钢、可锻铸铁或球墨铸铁制造,或用含铜量<70%的铜合金制造。
阀门的阀芯、阀瓣、密封圈的材料,应用不锈钢、皮革和聚四氟乙烯等制成。
但必须确保阀门启闭时不发生火花,符合用于乙炔管道的条件。
(4)乙炔管道阀门与管道附件按公称压力等级选用,用于低压乙炔管道,册迹PN≤1.0MPa}用于中压乙炔管道,PN为1.0—2.5MPa。
(5)乙炔管道与设备、附件的连接用法兰和螺纹连接,其他接口则用电弧焊接,不能用银焊和铜焊。
(6)乙炔管道接地应可靠,阀门与附件都培姿配要有接地跨接线。
(7)乙炔管道敷设时,应有≥2‰的坡度,在最低点还应设排水器,以防乙炔中水分凝结堵塞管道。在寒冷地区,管道和排水器应有防冻配指措施。
氧气乙炔安全管理规定
为加强和规范氧气和乙炔的安全管理,有关部门制定了《氧气、乙炔安全管理规定》,下面我给大家介绍关于的相关资料,希望对您有所帮助。
氧气乙炔安全管理条例
1氧气
1.1氧气管网的设计、作业和检修,应符合GB50030、GB16912的规定;从事氧气管道检修、维护和操作的人员,应通过有关安全技术培训,并经考核合格方可上岗。
1.2炼钢车间管道中氧气最高流速:碳钢管不大于15m/s;不锈钢管不大于25m/s。
1.3新敷设的氧气管道,应脱脂、除锈和钝化;氧气管道在检修和长期停用之后再次使用,应预先用无油压缩空气或氮气彻底吹扫。
1.4氧气管道的阀门,应选用专用阀门;工作压力大于0.1MPa时,不应选用闸阀。
1.5氧气管道和氧气瓶冻结时,可采用热水或蒸汽解冻,不应采用火烤、锤击解冻。
2乙炔
2.1乙炔站应符合GB50031的要求;其电气装置的选用、安装,应符合甲类生产车间厂房的要求。
2.2乙炔工作压力为0.02~0.15MPa时,管中最大流速不得超过9m/s。
2.3乙炔管道的选用,应遵守下列规定:
——压力为0.02~0.15MPa的中压管道,应采用无缝钢管,且管内径不大于90mm;
——内径大于50mm的中压管道,不应使用盲板或死端头,也不应采用闸阀。
2.4使用乙炔氧气点火枪应远离电气柜,点火枪附近不枯弯知应有易燃、易爆物品。
2.5车间内乙炔管道进口,应设中央回火防止器;每个使用管头应设岗位回火防止器。室内管道,应每隔25m接地一次。
乙炔、氧气使用储存管理规定
1乙炔、氧气的使用
1.1进行乙炔、氧气焊割工作的人员必须持有相应的“特种作业”资格证书。
1.2使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直固定放置,放置在露天的气瓶,应用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到阳光的爆晒。
1.3严禁将电源线搭放在氧气瓶、乙炔瓶装置和管线上。
1.4乙炔和氧气软管在工作中应防止沾染油脂或触及金属熔渣。
1.5禁止把乙炔及氧气软管放在高温管道上。不得把重物、热物压在软管上,也不得把软管放在运输道上,不得把软管和电焊用的导线敷设在一起。
1.6乙炔气瓶禁止放在高温装置附近,应距离明火10米以上,使用中应与氧气瓶保持8米以上距离。
1.7乙炔瓶上应装阻火器,防止回火并经常检查,以防阻火器失灵。
1.8乙炔管道应装薄膜安全阀,安全闹悉阀应装在安全可靠的地点,以免伤人及引起火灾。
1.9在连线减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转,吹洗1-2秒钟,然后用专用的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连线头的侧方。
1.10气瓶上的阀门或减压气门,若发现有毛病时,应立即停止工作,进行修理。
1.11在接受氧气瓶时,应检查印在瓶上的试验日期及试验机构的鉴定。过期或未经过水压试验或试验不合格者不准使用。
1.12运到现场的氧气瓶,必须验收检查。如有油脂痕迹,应立即擦拭干净;如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷,应在瓶上注明“注意!瓶内装满氧气”,退回发货单位。
1.13氧气瓶应涂天蓝色,用黑颜色标明“氧气”字样;乙炔气瓶应涂白色,并用红色标明“乙炔”字样。气瓶在保管、使用中,严禁改变气瓶的涂色和标志,以防止层涂色脱落造成误充气。
1.14氧气瓶内的压力降到0.196千没消帕,不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”。
1.15氧气阀门只准使用专用扳手开启,不准使用凿子、锤子开启。乙炔阀门须用特殊的键开启。
1.16在工作地点,最多只许有两个氧气瓶;一个工作,一个备用。
1.17严禁使用没有减压器的氧气瓶。
1.18在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。
2乙炔瓶、氧气瓶储存:
2.1储存气瓶的仓库应具有耐火效能,门窗应向外开,装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白漆,地面应该平坦不滑,撞击时不会发出火花。
2.2储存气瓶仓库周围10米以内不得堆置可燃物品,不得进行锻造、焊接等明火工作,也不得吸菸。
2.3仓库内应设架子,使气瓶垂直立放,空的气瓶可以平放堆叠,但每一层都应垫有木制或金属制的型板,堆叠高度不得超过1.5米。
2.4氧气瓶不准与乙炔气瓶或其它可燃气体的气瓶储存在同一仓库内。
2.5储存气瓶的仓库内不准有取暖装置。
2.6储存气瓶的仓库内,必须备有消防用具,并应采取防爆的照明,室内通风良好。
3乙炔瓶、氧气瓶的搬运:
3.1气瓶搬运应使用专门的抬架或手推车。
3.2运输气瓶时应做好防止互相撞击的措施。
3.3全部气瓶的气门都应朝向一面。
3.4用汽车运输气瓶时,气瓶不准顺车厢纵向放置,应横向放置。气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内,不准坐在车厢内。
3.5为防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠地固定住。
3.6用汽车敞车运输气瓶时,应用帆布遮盖,以防止烈日爆晒。
3.7不论是已充气或空的气瓶,应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连线头的螺帽盖盖好后才许运输。
3.8运送气瓶时,必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。
3.9严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送,也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。
车间氧气乙炔管道布置安全要求
车间毕敬咐氧气乙炔管道布置安手纯全要求应当是符合国家标准,
也就是水平安全距离大于0.5米,稿者
垂直安全距离大于0.25米,
详细参见GB50030-2012表C。
可燃气体与助燃气体的输送管道间距应为多少?
乙炔管道与燃气管、燃油管氧气管并行最小净距0.50M;交叉最小净距0.25M。
氧气乙炔使用什么管路,对管路的国家标准要求和规定是什么?
我们公司的液氧充装站从液氧储罐到压缩机再到气化器再到充装排全都是用的15的无念核历缝钢管,充装排用的是全铜的。
溶解乙炔气站压力低我们全都用的仔搜是氏知普通的铁管。
。
。
熔解乙炔建站国家标准GB50031——91
液氧充装站就按这个"氧气充装站设计规范2009"
乙炔管路法兰的压力等级
乙炔管判羡路罩冲谈法兰的压力等级主要分为低、中、高三物碰个压力等级,依次分别是:低压管道公称压力不超过2.5(不含)MPa中压管道公称压力2.5(含)-6.4MPa高压管道公称压力10-100MPa超高压管道公称压力超过100MPa
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