机械制造课程设计中，齿条在哪些方面起到关键作用？

导读：" 机械制造课程设计中，齿条在以下几个方面起到关键作用：1.传动功能：齿条可以与齿轮配合使用，通过齿轮的旋转来实现机械装置的传动功能。齿条的齿距和齿数决定了传动比例，可以根据需要进行调整。齿条传动可以实现直线运动转换成旋转运动，或者反之，使机械装置的运动更加灵活"

机械制造课程设计中，齿条在以下几个方面起到关键作用：

1.传动功能：

　　齿条可以与齿轮配合使用，通过齿轮的旋转来实现机械装置的传动功能。

　　齿条的齿距和齿数决定了传动比例，可以根据需要进行调整。

　　齿条传动可以实现直线运动转换成旋转运动，或者反之，使机械装置的运动更加灵活多样。

2.定位功能：

　　齿条的齿距和齿数决定了齿条的精度，可以用于准确定位。在机械装置中，齿条可以通过齿轮的旋转来实现精确的位置控制，使得机械装置的运动更加准确可靠。

3.载荷承受能力：

　　齿条的设计和制造要考虑到所承受的载荷大小，以确保齿条能够承受机械装置的工作负荷。齿条的材料选择、齿形设计、齿距和齿数的确定等方面都需要充分考虑载荷承受能力，以保证齿条的使用寿命和可靠性。

4.精度要求：

　　齿条的制造精度直接影响到机械装置的运动精度。齿条的齿形、齿距、齿数等参数的精确控制，以及齿条与齿轮的配合精度，都需要满足一定的要求，以保证机械装置的运动精度和工作效率。

5.噪音和振动控制：

　　齿条传动在运动过程中会产生噪音和振动，特别是在高速运动时。为了减少噪音和振动的影响，齿条的设计和制造需要考虑到减振和降噪的措施，如采用合适的材料、提高制造精度、增加润滑等。

　　综上所述，齿条在机械制造课程设计中起到了至关重要的作用，涉及到传动功能、定位功能、载荷承受能力、精度要求以及噪音和振动控制等多个方面。通过合理设计和制造齿条，可以保证机械装置的正常运行和工作效率，提高机械设备的性能和可靠性。

齿轮具有什么作用

　　齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、冲胡改变运动方向和改变运动形式等功能。

　　由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。

　　齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。

　　将两个齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。

扩展资料：

一、分类

　　齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能锋判判力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

　　另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、银改切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

　　齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。

　　20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。

　　按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。

　　软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。

　　硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。

参考资料：百度百科—齿轮

齿轮具有什么作用

　　问题一：齿轮具有什么作用三点(填空)齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。

　　齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。

　　由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接薯蔽影响到工业产品的质量。

　　齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。

　　齿轮的作用是：能将一根轴的转动传递给另一根轴，也可以实现减速、增速、变向和换向等动作。

　　问题二：齿轮有什么作用啊？齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。

　　齿轮的组成结构一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。

　　轮齿简称齿，是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转；齿槽是齿轮上两相邻轮齿之间的空间；端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上，垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面；法面指的是垂直于轮齿齿线的平面；齿顶圆是指齿顶端所在的圆；齿根圆是指槽底所在的圆；基圆是形成渐开线的发生线作纯滚动的圆；分度圆是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。

　　问题三：齿轮传动可以有___________的作用瞬时传动比不变，承载能力强。

问题四：自行车上的齿轮有什么作用?相当于一个杠杆机构,传递力,费力但省距离.

　　问题五：齿轮的模数有什么作用模数――齿距p与圆周率π的比值(m=p/π)，以毫米为单位。

　　模数齿轮设计中的一个最基本参数。

　　模数越大，轮齿越高也越厚，齿根强度就越大；如果齿轮的齿数一定，模数越大，齿轮的径向尺寸也越大。

问题六：离合齿轮有什么作用？1）离合齿轮的作用：

　　通过一个可调整位置的齿轮与不同的齿轮配合，实现传动比的改变，以达到变速的目的。俗称：换挡。

2）优点：

　　传动比是准确的。

　　结构简单。

　　能够传递很大的负荷。

3）缺点：

　　传动比是固定的几组，不能实现无级调速。

　　不宜在高速轴上设置可调整位置的齿轮。

　　必须配合其他的离合器才能正常工作（实现变速）。

　　也就是说，仅当离合器分开时，才能换挡。

　　换挡后再把离合器合上，才能改变传动比，传递动力。

　　直接将齿轮“分离”或“合上”，都会将轮齿打坏。

　　问题七：齿轮传动有什么作用5分齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。

　　按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。

　　具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。

　　齿轮传动是指用主、从动轮轮齿直接、传递运动和动力的装置。

　　在所有的机械传动中，齿轮传动应用最广，可用来传递相对位置不远的两轴之间的运动和动力。

　　齿轮传动的特点是：齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。

　　例如传递功率可以从很小至几巧游十万千瓦；速度最高可达300m/s；齿轮直径可以从几毫米至二十多米。

　　但是制造齿轮需要有专门的设备，啮合传动会产生噪声。

　　问题八：齿孝手销轮组具有哪些作用?主要用来传递扭矩、改变速度和改变扭矩方向。

机械常识齿轮

1.齿轮是一种什么机械

　　齿轮：轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。

　　齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

结构分类

　　一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。

轮齿

　　简称齿，是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转。

齿槽

　　是齿轮上两相邻轮齿之间的空间；端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上，垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。

端面

　　是齿轮两端的平面。

法面

　　指的是垂直于轮齿齿线的平面。

齿顶圆

　　是指齿顶端所在的圆。

齿根圆

　　是指槽底所在的圆。

基圆

　　形成渐开线的发生线作纯滚动的圆。

分度圆

　　是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。

2.齿轮有哪几种

　　齿轮可以分为：直齿轮，斜齿轮，锥齿轮，曲齿，弧齿轮，蜗杆蜗轮，非圆齿轮。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

　　另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

　　齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。

　　20世纪50年代前，齿巧世桥轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。

　　按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。

　　软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。

3.齿轮有哪些啊,有哪些物理知识

　　齿轮机构的类型以传动比分类定传动比——圆形齿轮机构（圆柱、孝猛圆锥）变传动比——非圆返握齿轮机构（椭圆齿轮）以轮轴相对位置分类平面齿轮机构直齿圆柱齿轮传动外啮合齿轮传动内啮合齿轮传动齿轮齿条传动斜齿圆柱齿轮传动人字齿轮传动空间齿轮机构圆锥齿轮传动交错轴斜齿轮传动蜗轮蜗杆传动齿轮的工艺：锥形齿轮毛坯半制品齿轮螺旋齿轮内齿轮直齿轮蜗轮蜗杆斜齿圆柱齿轮主要参数螺旋角：β>0为左旋，反之为右旋齿距：pn=ptcosβ，下标n和t分别表示法向和端面模数：mn=mtcosβ齿宽：分度圆直径：d=mtz中心距：a=1/2*m(z1 z2)正确啮合条件：m1=m2，α1=α2，β1=?β2重合度：当量齿数：齿轮振动的简易诊断方法进行简易诊断的目的是迅速判断齿轮是否处于正常工作状态，对处于异常工作状态的齿轮进一步进行精密诊断分析或采取其他措施。

　　当然，在许多情况下，根据对振动的简单分析，也可诊断出一些明显的故障。齿轮的简易诊断包括噪声诊断法、振平诊断法以及冲击脉冲（SPM）诊断法等，最常用的是振平诊断法。

　　振平诊断法是利用齿轮的振动强度来判别齿轮是否处于正常工作状态的诊断方法。根据判定指标和标准不同，又可以分为绝对值判定法和相对值判定法。

　　1.绝对值判定法绝对值判定法是利用在齿轮箱上同一测点部位测得的振幅值直接作为评价运行状态的指标。用绝对值判定法进行齿轮状态识别，必须根据不同的齿轮箱，不同的使用要求制定相应的判定标准。

　　制定齿轮绝对值判定标准的主要依据如下：1）对异常振动现象的理论研究；（2）根据实验对振动现象所做的分析；（3）对测得数据的统计评价；（4）参考国内外的有关标准。实际上，并不存在可适用于一切齿轮的绝对值判定标准，当齿轮的大小、类型等不同时，其判定标准自然也就不同。

　　按一个测定参数对宽带的振动做出判断时，标准值一定要依频率而改变。频率在1kHz以下，振动按速度来判定；频率在1kHz以上，振动按加速度来判定。

　　实际的标准还要根据具体情况而定。2.相时值判定法在实际应用中，对于尚未制定出绝对值判定标准的齿轮，可以充分利用现场测量的数据进行统计平均，制定适当的相对判定标准，采用这种标准进行判定称为相对值判定法。

　　相对判定标准要求将在齿轮箱同一部位测点在不同时刻测得的振幅与正常状态下的振幅相比较，当测量值和正常值相比达到一定程度时，判定为某一状态。比如，相对值判定标准规定实际值达到正常值的1.6~2倍时要引起注意，达到2.56~4倍时则表示危险等。

　　至于具体使用时是按照1.6倍进行分级还是按照2倍进行分级，则视齿轮箱的使用要求而定，比较粗糙的设备（例如矿山机械）一般使用倍数较高的分级。实际中，为了达到最佳效果，可以同时采用上述两种方法，以便对比比较，全面评价。

　　齿轮-主要术语轮齿（齿）——齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。一般说来，这些凸起部分呈辐射状排列。

　　配对齿轮上轮齿互相接触，导致齿轮的持续啮合运转。齿槽——齿轮上两相邻轮齿之间的空间。

　　齿轮端面——在圆柱齿轮或圆柱蜗杆上垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。法面——在齿轮上，法面指的是垂直于轮齿齿线的平面。

　　齿顶圆——齿顶端所在的圆。齿根圆——槽底所在的圆。

　　基圆——形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆。分度圆——在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆，对于直齿轮，在分度圆上模数和压力角均为标准值。

　　齿面——轮齿上位于齿顶圆柱面和齿根圆柱面之间的侧表面。齿廓——齿面被一指定曲面（对圆柱齿轮是平面）所截的截线。

　　齿线——齿面与分度圆柱面的交线。端面齿距pt——相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长。

　　模数m——齿距除以圆周率π所得到的商，以毫米计。径节p——模数的倒数，以英寸计。

　　齿厚s——在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长。槽宽e——在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长。

　　齿顶高hɑ——齿顶圆与分度圆之间的径向距离。齿根高hf——分度圆与齿根圆之间的径向距离。

　　全齿高h——齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。齿宽b——轮齿沿轴向的尺寸。

　　端面压力角ɑt——过端面齿廓与分度圆的交点的径向线与过该点的齿廓切线所夹的锐角。基准齿条（StandardRack）：只基圆之尺寸，齿形，全齿高，齿冠高及齿厚等尺寸均合乎标准正齿轮规格之齿条，依其标准齿轮规格所切削出来之齿条称为基准齿条.基准节圆（StandardPitchCircle）：用来决定齿轮各部尺寸基准圆.为齿数x模数基准节线（StandardPitchLine）：齿条上一条特定节线或沿此线测定之齿厚，为节距二分之一.作用节圆（ActionPitchCircle）：一对正齿轮咬合作用时，各有一相切做滚动圆.基准节距（StandardPitch）：以选定标准节距做基准者，与基准齿条节距相等.节圆（PitchCircle）：两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹称为节圆.节径（PitchDiameter）：节圆直径.有效齿高（WorkingDepth）：一对正齿轮齿冠高和.又称工作齿高.齿冠高（Addendum）：齿顶圆与节圆半径差.齿隙（Backlash）：两齿咬合时。

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　　《齿轮加工速查手册》可供机械加工技术人员、齿轮工使用，也可供相关专业在校师生及研究人员参考。目录前言符号表第1章齿轮加工基础数据1.1齿轮的基础知识1.1.1齿轮的种类和特点1.1.2齿轮的应用范围和特点1.1.3齿轮的基本概念1.1.4标准齿形各部的名称及其基本尺寸1.2齿轮设计的基本知识1.2.1模数m的设计1.2.2齿轮其他尺寸的设计1.3齿轮材料1.4齿轮热处理1.5齿轮加工工艺第2章圆柱齿轮计算2.1渐开线圆柱齿轮基本齿廓和主要参数2.2圆柱齿轮传动的几何尺寸计算2.2.1圆柱齿轮传动几何参数的选择2.2.2各种圆柱齿轮传动的几何尺寸计算2.2.3齿轮变位系数的选择2.2.4圆柱齿轮啮合质量指标验算2.2.5圆柱齿轮传动几何尺寸计算第3章锥齿轮计算3.1锥齿轮传动3.1.1锥齿轮传动的分类及特点3.1.2锥齿轮大端端面模数3.1.3锥齿轮齿型的选择3.2锥齿轮传动的几何尺寸计算3.2.1各类齿型的基本参数3.2.2标准及高度变。

5.齿轮传动的原理

　　齿轮传动的原理：即一对相同模数（齿的形体）的齿轮相互啮合将动力由甲轴传送给乙轴，以完成动力传递。

　　齿轮传动是指由齿轮副传递运动和动力的装置，它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。

　　齿轮传动是靠齿与齿的啮合进行工作的，轮齿是齿轮直接参与工作的部分，所以齿轮的失效主要发生在轮齿上。

　　主要的失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合以及塑性变形等。

扩展资料

齿轮传动的特点

　　1、传动精度高。

　　现代常用的渐开线齿轮的传动比准确、恒定不变。

　　这不但对精密机械与仪器是关键要求，也是高速重载下减轻动载荷、实现平稳传动的重要条件。

　　2、适用范围宽。齿轮传动传递的功率范围极宽，可以从0.001W到60000kW；圆周速度可以很低，也可高达150m/s，带传动、链传动均难以比拟。

　　3、可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动，这也是带传动、链传动做不到的。

　　4、使用寿命长，传动效率较高。

　　5、对环境条件要求较严，除少数低速、低精度的情况以外，一般需要安置在箱罩中防尘防垢，还需要重视润滑。

齿条传动与丝杠传动的优点和缺点是什么?那个工作精度高

　　丝杆传动的精度枣祥橘高，成本也高凳团。

　　但是在长距离重负载下,丝杆易导致弯曲.而齿条不存在这些情况。

　　齿轮齿条在传动过程中会有自己所独有的运动特点:齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。

齿轮齿条传宴拆动与带传动相比主要有以下优点：

　　（1）传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。

　　（2）寿命长，工作平稳，可靠性高；

　　（3）能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。

齿轮传动与带传动相比主要缺点有：

　　（1）制造、安装精度要求较高，因而成本也较高；

　　（2）不宜作远距离传动。

　　丝杆传动机构，包括丝杆以及外套，丝杆端部设有挡销，螺纹槽中嵌设有滚珠，滚珠与外套的内侧面紧密贴合，外套与丝杆之间还套设有内套，内套与外套之间仅有绕丝杆轴线转动的一个自由度，内套设有贯穿孔，内套端部设有突棱，突棱的延伸方向平行于丝杆轴线。

　　该传动机构的丝杆能带动外套在正常行程范围内作轴向运动，且当外套运动到行程末端后，丝杆仍可继续不停转动而外套能自动停止轴向运动，具有简单可靠的优点。

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什么是齿轮?其构造和作用?

齿轮各部位名称

　　用于齿轮的术语主要有：①轮齿(齿)。

　　齿轮上每个用于啮合的凸起部分，其总数称为齿数。

　　②齿槽(齿间)。

　　相邻两齿之间的空间。

　　③齿顶圆。

　　过所有齿顶端的圆。

　　④齿根圆。

　　过所有齿槽底边的圆。

　　⑤分度圆。

　　计算齿轮几何尺寸的宽橡基准圆。

　　⑥齿面。

　　轮齿上位于齿顶圆柱面和齿根圆柱面间的侧表面。

　　⑦齿廓。

　　齿面被一指定曲面所截的截线。

　　⑧齿厚。

　　端面上一个齿的两侧齿廓间的分度圆弧长。

　　⑨齿距(周节)。

　　相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。

　　⑩模数。

　　齿距与圆周率之比，以毫米计。

　　径节。

　　模数的倒数，以英寸计。

　　齿顶高。

　　齿顶圆与分度圆间的径向距离。

　　齿根高。

　　分度圆与齿根圆间的径向距离。

　　全齿高。

　　齿顶圆与齿根圆间的径向距离。

　　齿宽。

　　轮齿沿轴向的尺寸。

　　端面压力角。

　　齿廓与分度圆交点的径向线与该点的齿廓切线所夹的锐角。

　　齿线。

　　齿面与分度圆柱面的交线。

　　齿轮的材料和热处理对其承载能力和尺寸、重量等有很大的影响，20世纪70年旅友代后多用表面硬化钢。

　　齿轮应用广泛，种类很多。

　　按齿廓曲线可分为渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等。

　　按外形可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮等；按轮齿所在的表面可分为外齿轮和内齿轮；按齿线形状可分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮等。

　　按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

齿轮：

　　能互相啮合的有齿的机械零件。

　　公元前300多年，希腊的亚里士多德在《机械问题》中阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。

　　公元235年，中国的马钧在其创造的指南车里应用了整套的轮系。

　　1674年，丹麦的O.罗默提出用外摆线作齿廓曲线。

　　1765年，瑞士的L.欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。

　　1899年，O.拉舍最先实施了变位齿轮的方案。

　　拆巧槐1923年美国的E.怀尔德哈伯提出圆弧齿廓的齿轮，1955年苏联的M.A.诺维科夫对圆弧齿轮进行了深入的研究并使其应用于生产。

齿轮传动在生活中的应用

　　生活中运用到齿轮的有：汽车、钟表、电梯、机械表、汽车、变速自行车、面条机、榨汁机、食品加工机、打蛋器、水表、煤气表、缝纫机、CD机、红酒开瓶器、钟表、汽车变速箱、电风扇的摆头、洗衣机、闹钟等。

　　轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

　　齿轮在传动中的应用很早就出腔液现了。

　　19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

扩展资料：

　　齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。

　　20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。

　　按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。

　　软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的伍誉物一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。

　　硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、虚喊表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。

参考资料来源：百度百科——齿轮